[發明專利]一種瓶蓋加工設備在審
| 申請號: | 201811529664.1 | 申請日: | 2018-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN109590404A | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發明(設計)人: | 方澤波;劉偉;徐海濤 | 申請(專利權)人: | 孝感雙華應用科技開發有限公司 |
| 主分類號: | B21D51/48 | 分類號: | B21D51/48;B21C51/00 |
| 代理公司: | 紹興市寅越專利代理事務所(普通合伙) 33285 | 代理人: | 周正輝 |
| 地址: | 432000 湖北省孝*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 瓶蓋 理蓋機 沖頭 切環機 瓶蓋加工 沖壓 瓶蓋輸送 凹陷處 回料腔 檢測腔 進料口 落料腔 推送塊 篩選 瓶蓋頂部 依次布置 出料管 出料口 封閉端 回料管 進料管 復位 推送 行進 檢測 配合 | ||
1.一種瓶蓋加工設備,其特征在于:包括依次布置的理蓋機(2)、切環機(3),所述理蓋機(2)通過瓶蓋輸送機構(4)與切環機(3)相連,所述瓶蓋輸送機構(4)包括篩選架(41)、與理蓋機(2)出料口相連的理蓋機出料管(42)、與切環機進料口相連的切環機進料管(43)、與理蓋機(2)進料口相連的理蓋機回料管(44);
所述篩選架(41)內設置有隔板(47)和鉸接在篩選架(41)內的活動板(413),所述隔板(47)和活動板(413)將篩選架(41)分隔成檢測腔(45)、回料腔(46)、落料腔(48),所述檢測腔(45)與回料腔(46)左右對應,所述檢測腔(45)與落料腔(48)上下對應;
所述理蓋機出料管(42)的另一端與檢測腔(45)相連,所述切環機進料管(43)的另一端與落料腔(48)相連,所述理蓋機回料管(44)的另一端與回料腔(46)相連;
所述隔板(47)上設置有可供瓶蓋(8)通過的回料孔(412),所述檢測腔(45)通過回料孔(412)與回料腔(46)相連通,所述篩選架(41)上設置有與檢測腔(45)相連通的檢測孔(411),所述檢測孔(411)與回料孔(412)處于同一軸向上;
還包括支撐架(9)以及可將瓶蓋(8)從檢測腔(45)推入回料腔(46)的檢測機構(6)、可將瓶蓋(8)從檢測腔(45)推入落料腔(48)的推送機構(7),所述檢測機構(6)包括檢測氣缸(61)和與其相連的沖頭(62),所述沖頭(62)與檢測孔(411)、回料孔(412)的位置相對應,所述沖頭(62)的外徑小于瓶蓋(8)的內徑,所述推送機構(7)包括推送氣缸(71)以及與其相連的推送塊(72),所述推送塊(72)設置在檢測腔(45)的上方且與落料腔(48)的位置相對應,所述檢測氣缸(61)與推送氣缸(72)均設置在支撐架(9)上。
2.根據權利要求1所述的一種瓶蓋加工設備,其特征在于:所述推送塊(72)的一側面與檢測腔(45)緊貼,所述推送塊(72)的厚度小于瓶蓋(8)凹陷處的高度。
3.根據權利要求1所述的一種瓶蓋加工設備,其特征在于:所述理蓋機出料管(42)上設置有限位機構(5),所述限位機構(5)包括設置在支撐架(9)上的輪架(51)以及設置在輪架(51)上的限位輪(52)和電機一(53),所述電機一(53)與限位輪(52)相連且可帶動限位輪(52)步進式轉動,所述限位輪(52)的外圈上設置有與瓶蓋(8)相適配的凹槽,所述凹槽繞限位輪(52)中心等角度分布,限位輪(52)轉動時可步進式的帶動瓶蓋(8)移動。
4.根據權利要求1所述的一種瓶蓋加工設備,其特征在于:所述切環機(3)包括自下而上依次設置的支撐臺(31)、若干支撐柱(32)和工作臺(33),還包括旋轉機構(34)、托料機構(35)和夾持機構(36),所述旋轉機構(34)包括電機二(341)、轉軸(342)、托料機構轉盤(343)、夾持機構轉盤(344),所述托料機構轉盤(343)、夾持機構轉盤(344)同軸連接于轉軸(342)上,所述轉軸(342)與電機二(341)相連,所述電機二(341)設置在支撐臺(31)上,所述托料機構(35)設置在托料機構轉盤(343)上,所述夾持機構(36)設置在夾持機構轉盤(344)上,所述夾持機構(36)和托料機構(35)與瓶蓋(8)上下相對應,所述工作臺(33)上設置有切割刀具(39),所述切割刀具(39)與瓶蓋(8)相切;
還包括卸料機構(37),所述卸料機構(37)包括設置在工作臺(33)頂部的弧形的導向壁(371)、導向塊(372)、撥料棒(373)以及設置在工作臺(33)底部的集料槽(375),所述工作臺(33)上開設有卸料口(374)并與集料槽(375)連通,所述導向壁(371)與卸料口(374)的位置相對應,所述導向壁(371)的頂部包括上坡(3711)和下坡(3712),所述導向塊(372)設置在夾持機構(36)上且可依次沿著上坡(3711)和下坡(3712)的頂部通過,所述撥料棒(373)設置在導向壁(371)上且與瓶蓋(8)的位置相對應,所述撥料棒(373)設置在上坡(3711)末端的豎直方向上。
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