[發明專利]一種鋁溶膠結合澆注料的制備方法在審
| 申請號: | 201811529585.0 | 申請日: | 2018-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN109400126A | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發明(設計)人: | 馬軍強 | 申請(專利權)人: | 洛陽科創新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/101 | 分類號: | C04B35/101 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 471041 河南省洛陽市西*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 澆注料 鋁溶膠 膠粒 制備 成型 養護 純鋁酸鈣水泥 干燥過程 高溫燒成 節能降耗 陶瓷結合 成型體 結合劑 中低溫 高純 燒成 凝固 | ||
本發明公開了一種鋁溶膠結合澆注料的制備方法,包括以下步驟:混合、成型、養護和干燥。鋁溶膠膠粒在成型后均勻分散于成型體中,在隨后的養護、干燥過程中,被凝固的純鋁酸鈣水泥原位固定于澆注料中;均分散的鋁溶膠膠粒使澆注料具有較高的中低溫強度,高溫燒成后形成牢固的陶瓷結合,可有效降低澆注料的燒成溫度,節能降耗顯著;鋁溶膠為不含硅的高純結合劑,有利于提高澆注料的高溫強度。
技術領域
本發明屬于耐火材料技術領域,具體涉及一種鋁溶膠結合澆注料的制備方法。
背景技術
從不定形耐火材料的結合方式來看,有化學結合、水合結合、凝聚結合等多種結合形式,采用的結合劑也多式多樣,但總的發展趨勢是從可能引入高雜質的結合劑向可能引入低雜質、乃至無雜質的結合劑的方向發展,從而極大地提高了材料的純度和高溫服役性能。
硅溶膠結合澆注料在干燥性能、中低溫強度、燒結性能等方面比其水泥結合澆注料具有明顯的優勢,因而獲得了廣泛應用,但也存在如下技術問題:不適合要求無硅的透氣磚材料系統。
發明內容
本發明旨在克服現有技術缺陷,目的在于提供一種不含硅、適合制作透氣磚的鋁溶膠結合澆注料的制備方法。
為實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種鋁溶膠結合澆注料的制備方法,其特征在于包括下列步驟:
①混合:將25-35wt%的6-3mm剛玉,15-25wt%的3-1mm剛玉,15-25wt%的1-0mm剛玉,15-25wt%的325目剛玉,5-10wt%的325目尖晶石,1-5wt%的3μm氧化鋁微粉,0.5-6wt%的純鋁酸鈣水泥和0.05~0.25wt%的Castament FS65減水劑置入星式攪拌機,攪拌5-10分鐘,制成均勻混合料;
②成型:向上述星式攪拌機中加入均勻混合料5~8wt%的鋁溶膠,強力攪拌5-10分鐘,然后注入模具,振動成型;
③養護:將上述成型體連同模具一起置入養護窯,于60~70℃養護5~8小時,脫模得到坯體;
④干燥:將上述坯體置入干燥窯,于180~210℃干燥12~24小時,制成鋁溶膠結合澆注料。
所述剛玉為板狀剛玉、白剛玉中的至少一種,板狀剛玉和白剛玉化學組分的質量百分比為:Al2O3≥99%、SiO2≤0.2%、Fe2O3≤0.1%、R2O≤0.4%。
所述尖晶石為電熔尖晶石、燒結尖晶石中的至少一種,其化學組分的質量百分比為:Al2O3≥72%、MgO≤27%、Fe2O3≤0.1%、R2O≤0.3%。
所述氧化鋁微粉為α-氧化鋁微粉,其化學組分的質量百分比為:Al2O3≥99.3%、SiO2≤0.1%、Fe2O3≤0.1%、R2O≤0.3%。
所述純鋁酸鈣水泥為安邁CA270水泥、安邁CA670水泥、凱諾斯SECAR-71水泥中的任意一種,其化學組分的質量百分比為:Al2O3≥68%、SiO2≤0.25%、CaO≤31%。
所述鋁溶膠為酸性鋁溶膠,固含量20-30%,粒徑10-15nm,PH值4-5。
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