[發(fā)明專利]一種拉遠(yuǎn)光纜及其制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811529381.7
• 申請(qǐng)日: 2018-12-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109445047A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛濟(jì)萍;朱凌志;周華;繆威瑋;謝書(shū)鴻;趙小波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇中天科技股份有限公司
• 主分類號(hào): G02B6/44
• 分類號(hào): G02B6/44
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明提供一種拉遠(yuǎn)光纜，包括位于光纜中心的光單元、鎧裝于該光單元外側(cè)的鎧裝層、擠塑于該鎧裝層外側(cè)的松套層、繞包于該松套層外側(cè)的加強(qiáng)層以及擠塑于該加強(qiáng)層外側(cè)的外護(hù)層。本發(fā)明拉遠(yuǎn)光纜的著色光纖為抗彎曲萬(wàn)兆多模光纖，彎曲性能優(yōu)異，傳輸帶寬大速率高，采用不銹鋼絲螺旋鎧裝可提升光纜的抗壓性能，干式松套層可以提高施工效率。本發(fā)明拉遠(yuǎn)光纜對(duì)環(huán)境的適應(yīng)能力強(qiáng)，具有較高的傳輸、機(jī)械和環(huán)境性能，敷設(shè)模式多樣，可以滿足5G背景下基站到室內(nèi)的傳輸需求。本發(fā)明還提供一種拉遠(yuǎn)光纜的制造方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光纜通訊技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種基站通信的拉遠(yuǎn)光纜及其制造方法。

背景技術(shù)

隨著通信技術(shù)的高速發(fā)展，傳統(tǒng)的電纜通信技術(shù)因其自身的局限性慢慢地被光纖通信技術(shù)所替代，傳輸?shù)奈锢硗ǖ酪蚕鄳?yīng)的由電纜轉(zhuǎn)換為光纜；光纖拉遠(yuǎn)是伴隨射頻拉遠(yuǎn)以及光纖直放站技術(shù)而出現(xiàn)的，通過(guò)光纖的優(yōu)異的傳輸特性而實(shí)現(xiàn)了基帶信號(hào)和射頻信號(hào)的拉遠(yuǎn)，從而方便了基站的選址，天饋的安裝，并可合理利用載頻資源，是近幾年來(lái)發(fā)展較快的技術(shù)；拉遠(yuǎn)光纜應(yīng)用于RRU(射頻拉遠(yuǎn)模塊)和BBU(基帶處理單元)之間，實(shí)現(xiàn)兩者之間的數(shù)據(jù)傳輸；

5G是第五代通信技術(shù)簡(jiǎn)稱。與4G相比，5G網(wǎng)絡(luò)擁有更強(qiáng)的性能，支持超高速率、超低時(shí)延、超大連接的應(yīng)用場(chǎng)景。目前現(xiàn)有的拉遠(yuǎn)光纜所使用的是單模光纖，且芯數(shù)較少傳輸數(shù)據(jù)量不足無(wú)法滿足5G高帶寬高速率的傳輸需求，同時(shí)現(xiàn)有拉遠(yuǎn)光纜抗拉抗壓耐高低溫性能較差，無(wú)法滿足施工及環(huán)境要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種拉遠(yuǎn)光纜，耐環(huán)境性能較強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用且能夠滿足5G通信中基站到室內(nèi)之間的數(shù)據(jù)傳輸需求。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種技術(shù)方案是：提供一種拉遠(yuǎn)光纜，包括位于光纜中心的光單元、鎧裝于該光單元外側(cè)的鎧裝層、擠塑于該鎧裝層外側(cè)的松套層、繞包于該松套層外側(cè)的加強(qiáng)層以及擠塑于該加強(qiáng)層外側(cè)的外護(hù)層。

其中，光單元包括若干著色光纖及包裹該著色光纖的內(nèi)護(hù)層。

其中，著色光纖為抗彎曲萬(wàn)兆多模光纖，該內(nèi)護(hù)層是由低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴材料擠塑于該著色光纖外側(cè)形成。

其中，鎧裝層是由不銹鋼絲螺旋鎧裝于該光單元的外側(cè)形成，該鎧裝層與光單元之間無(wú)填充。

其中，松套層是由聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯擠塑于該鎧裝層外側(cè)形成，該松套層為干式結(jié)構(gòu)，該鎧裝層與該松套層之間無(wú)填充。

其中，加強(qiáng)層位于該松套層及該外護(hù)層之間，該加強(qiáng)層是縱包于該松套層外側(cè)的芳綸。

其中，外護(hù)層是由低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴材料擠塑于該加強(qiáng)層外側(cè)形成。

本發(fā)明還提供一種拉遠(yuǎn)光纜的制造方法，包括以下步驟：

光單元步驟：將著色光纖放置于絞籠放線架，調(diào)節(jié)放線架張力為1.5N-2N，從導(dǎo)輪牽引至機(jī)頭處；調(diào)整絞合節(jié)距80-100mm，選用擠管模具擠塑低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴材料，在著色光纖外側(cè)形成內(nèi)護(hù)層，調(diào)整外徑至1.9±0.1mm，形成光單元，并經(jīng)過(guò)牽引和儲(chǔ)線輪收線上盤(pán)；

鎧裝層步驟：準(zhǔn)備好放線架，調(diào)節(jié)光單元放線張力為1.5N-2N，選擇尺寸合適的模具和不銹鋼絲，鋼絲壓扁后在光單元外側(cè)進(jìn)行螺旋鎧裝，調(diào)整鎧裝外徑2.8±0.1mm，退扭，調(diào)節(jié)收線張力3-4N，經(jīng)過(guò)儲(chǔ)線輪收線上盤(pán)；

松套層步驟：將上述鎧裝后的纜芯在放線架上安裝好，調(diào)節(jié)放線張力為2-3N，牽引至機(jī)頭處；打開(kāi)首節(jié)溫水槽，調(diào)節(jié)水溫，打開(kāi)第二節(jié)常溫水槽；選擇擠塑模具安裝好，擠塑材料選用聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，調(diào)節(jié)擠塑量使得外徑滿足4.4±0.1mm；將鎧裝后的纜芯穿過(guò)模芯擠塑，經(jīng)過(guò)溫水槽、冷水槽冷卻，調(diào)節(jié)收線張力4-6N，牽引和儲(chǔ)線輪收線上盤(pán)；