[發明專利]一種在線熔融碳纖維增強鋁鎂復合板鑄軋成型設備及方法在審
| 申請號: | 201811529124.3 | 申請日: | 2018-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN109365531A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發明(設計)人: | 林金保;劉二強;常超;王婷婷;許鵬;吳一菲;鞏毅;武東旭 | 申請(專利權)人: | 太原科技大學 |
| 主分類號: | B21B1/46 | 分類號: | B21B1/46;B21B1/38;B21B9/00;B21B47/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 030024 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄軋 鋁鎂復合板 復合板 熔融 碳纖維增強 成型設備 金屬基復合材料 氣體保護系統 在線加熱系統 增強金屬基 工藝穩定 工藝制備 界面結合 連續纖維 熔融金屬 碳纖維布 纖維材料 軋機系統 短流程 金屬液 易氧化 質量差 熔煉 澆注 皮板 芯板 粘接 轉運 環節 | ||
1.一種在線熔融碳纖維增強鋁鎂復合板鑄軋成型設備,包括:軋機(1)、軋輥套筒(2)、在線加熱系統、氣體保護系統、原料架、皮板(3)、芯板(4)、碳纖維布(5),其特征在于:皮板(3)繞在軋輥套筒(2)上,皮板原料輥(6)位于軋機出板一側,目的是增加皮板(3)與軋輥套筒(2)的接觸長度,利用軋輥套筒(2)對皮板(3)預熱;所述在線加熱系統設置有加熱線圈、溫控系統、接觸式測溫計,加熱系統分別獨立對上下皮板(3)和芯板(4)進行加熱,并獨立控制溫度,使進入輥縫的皮板(3)和芯板(4)分別控制在目標溫度范圍內;皮板加熱線圈(7)套在軋輥套筒(2)和皮板(3)上,對軋輥套筒(2)和皮板(3)同時加熱,皮板測溫計(8)與皮板(3)接觸,位于皮板加熱線圈(7)和軋輥輥縫之間;所述芯板(4)置于軋機料臺(9)上,穿過外層密封機罩(10)和鑄軋區密封板(11)進入軋輥輥縫,芯板(4)上套有芯板加熱線圈(12),在芯板加熱線圈(12)和軋輥輥縫之間有與芯板(4)接觸的芯板測溫計(13);所述氣體保護系統包括外層密封機罩(10)、鑄軋區密封板(11)和吹氣管(14),鑄軋區密封板(11)和上下兩個軋輥輥套(2)構成鑄軋密閉腔,由吹氣管(14)向鑄軋密閉腔內吹入惰性氣體對高溫碳纖維(5)進行保護,避免其氧化損傷;所述碳纖維布(5)位于皮板(3)和芯板(4)之間,通過與高溫皮板(3)的接觸,對碳纖維布(5)進行預熱;所述原料架設置于軋機機架上,用于放置上下兩個皮板原料輥(6)和兩個碳纖維布輥(15)。
2.根據權利要求1所述的一種在線熔融碳纖維增強鋁鎂復合板鑄軋成型設備,其特征是:所述的皮板(3)材質為鋁合金,所述的芯板(4)材質為鎂合金。
3.一種在線熔融碳纖維增強鋁鎂復合板鑄軋成型方法,其特征在于,包括以下步驟:
①將皮板原料輥(6)和碳纖維布輥(15)分別置于軋機原料架上,將芯板(4)置于軋機料臺(9)上,按照由表及里為皮板(3)、碳纖維布(5)和芯板(4)的疊層次序一起穿過軋機輥縫;
②按工藝要求調整好輥縫間隙,即調整好上下兩個軋輥輥套(2)之間的縫隙尺寸;
③將芯板測溫計(13)安裝在芯板加熱線圈(12)和軋輥輥縫之間,使其與芯板(4)接觸測量芯板(4)的實時溫度,并將數據反饋給芯板溫控系統,以調整芯板加熱線圈(12)的功率;同理,安裝皮板溫度計(8);
④安裝鑄軋區密封板(11),使其和上下兩個軋輥輥套(2)構成鑄軋密閉腔,由吹氣管(14)向鑄軋密閉腔內吹入惰性氣體形成保護氣氛;密閉外層機罩(10),構成雙層氣體保護,提高氣體保護效果;
⑤依次分別設定皮板和芯板的溫控系統的目標加熱溫度范圍,設定軋機輥速,設定保護氣體流量;
⑥依次開啟吹氣系統、軋機、加熱系統,開始碳纖維布增強鋁鎂復合板的鑄軋。
4.根據權利要求3所述的一種在線熔融碳纖維增強鋁鎂復合板鑄軋成型方法,其特征是:所述的皮板(3)為ZL301鋁合金,加熱溫度范圍為580℃~600℃,所述的芯板(4)為AZ91鎂合金,加熱溫度范圍為600℃~630℃,所述的碳纖維布(5)為T700碳纖維布。
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