[發明專利]一種抗靜電尼龍56纖維的生產方法

在審

• 申請號: 201811529038.2
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN111321481A
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 陳鐵東;樊麗君;于廣慧;何欣欣;辛運龍;高緋;趙國義;寧健
• 申請（專利權）人: 優纖科技(丹東)有限公司
• 主分類號: D01F6/90
• 分類號: D01F6/90;D01F1/09;C08G69/26
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 史力伏

1.一種抗靜電尼龍56纖維，其生產方法包括以下步驟：

（1）在氮氣保護下，生物基戊二胺和己二酸在水中進行反應，得到尼龍56鹽水溶液；

（2）將所述尼龍56鹽水溶液和分子量調節劑加入至反應器中，在溫度為210~240℃和壓力為1.7~1.85MPa的條件下保壓一段時間；釋放所述反應器內的壓力，加入抗靜電劑，并將溫度升至275℃~290℃；抽真空并經攪拌一段時間得到抗靜電改性尼龍56聚合物熔體；

（3）改性尼龍56聚合物熔體輸入至紡絲箱體中，一定溫度下經過噴絲板進行噴絲，然后經冷卻后引到卷繞機上進行上油給濕，再依次經牽伸、緊張熱定型、卷曲、上油、松弛熱定型和切斷即得所述抗靜電尼龍56纖維；

其中，所述生物基戊二胺為賴氨酸或賴氨酸鹽在賴氨酸脫羧酶的作用下脫去羧基得到的；

其中，步驟（2）中，所述尼龍56鹽水溶液的質量百分含量可為20%~60%，具體可為40%~60%、40%、50%或60%；

其中，所述己二酸與所述生物基戊二胺的摩爾比可為1：1~1.25，具體可為1：1.05~1.25、1：1.05、1：1.15或1：1.25。

2.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，步驟（2）中，所述抗靜電劑的加入量為所述生物基戊二胺與所述己二酸質量之和的5%~10%，具體可為7%~8%。

3.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，步驟（2）中，分子量調節劑為生物基戊二胺的乙酸溶液，其中生物基戊二胺的質量百分含量為24~24.5%。

4.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，所述分子量調節劑的加入量可為生物基戊二胺與己二酸質量之和的0.2%~2%，如2%。

5.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，步驟（2）中，所述保壓的時間可為1h~3h；在真空條件下進行攪拌的時間為1~3h。

6.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，步驟（3）中，所述紡絲箱體的溫度為275~290℃；在所述紡絲箱體內，所述尼龍56聚合物熔體通過管路分配，以相等的停留時間和壓力降輸送到每一個紡絲部位；采用密閉式環形吹風裝置進行冷卻，冷卻風速為0.45~0.9m/min，風溫為19~26℃；所述卷繞機的卷繞速度可為800~1200m/min；所述牽伸輥溫度范圍應為140~200℃；所述拉伸為二級牽伸，一級牽伸倍率為2.0~4.0，二級牽伸倍率為1.0~2.0；所述緊張熱定型采取接觸式加熱熱定型，熱定型溫度范圍為160~220℃；所述卷曲的卷曲數為10~30個；所述松弛熱定型，其溫度為100~120℃。

7.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，步驟（2）中，所述抗靜電劑為自制的高分子反應型抗靜電單體PZA，其有效成分主要是聚醚酯酰胺嵌段脂肪酸鹽，分子式為：H-[O-R1]n-O-CO-R2-CO-O-Zn-O-CO-R2-CO-[NH-R3-NH -CO –R4-CO]n-OH。

8.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，步驟（2）中，所述抗靜電劑的生產方法如下：（1）使用戊二胺和己二酸合成PA56預聚體，戊二胺和己二酸先配成物質的量比為1:1的50%水溶液，水溶液在充氮保護的高溫高壓反應釜中反應，反應溫度為215℃，反應壓力為2MPa，攪拌速度60r/min，反應時間為2h；

（2）以高壓氮氣將二元脂肪酸鹽A吹入反應釜內，作為PA56預聚體的封端劑封端，封端劑的物質的量為戊二胺/己二酸物質的量的0.2%；之后在1h時間內勻速降低反應器壓力，以蒸汽的形式排出釜內的水，同時逐漸升高反應溫度到250℃，1h后釜內水份排凈，反應壓力降到0MPa時，向釜中加入催化劑與聚醚R，聚醚R的物質的量為戊二胺/己二酸物質的量的0.1%，催化劑的加入量為加入物料總質量的0.25%，反應溫度升到265℃，攪拌速度降到30r/min，反應時間5h，得到所述高分子反應型抗靜電單體PZA。