[發(fā)明專利]一種智能電網(wǎng)的雙芯線纜切分處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811529034.4
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN109659868B
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 夏方平
• 申請（專利權(quán)）人: 山東諾創(chuàng)電力科技有限公司
• 主分類號: H02G1/12
• 分類號: H02G1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種智能電網(wǎng)的雙芯線纜切分處理方法，所述雙芯線纜（6）包括絕緣外皮（61）、并行設(shè)置并包覆在絕緣外皮（61）內(nèi)的內(nèi)置線芯（62），其特征在于：使用一種智能電網(wǎng)的雙芯線纜切分處理裝置，包括裝置外殼（1）、壓緊裝置（2）、驅(qū)動裝置（3）、變速裝置（4）、切割裝置（5）；

所述裝置外殼（1）包括矩形體狀的外殼本體（11），還包括：

線纜前腔（12），設(shè)在所述外殼本體（11）前端，所述線纜前腔（12）左側(cè)成型有插手左孔（12a），所述線纜前腔（12）左側(cè)下端成型有插桿左孔（12b），所述線纜前腔（12）右側(cè)下沿成型有進線插孔（12c），所述線纜前腔上端面設(shè)有出線插孔（12d）；

前后通孔（13），連通設(shè)在所述線纜前腔（12）后端下半部分，所述前后通孔（13）的前、后兩端分別設(shè)有軸承凹槽（13a）；

傳動后腔（14），連通設(shè)在所述前后通孔（13）后端；

減速上腔（15），連通設(shè)在所述傳動后腔（14）上半部分前端,所述減速上腔（15）前端設(shè)有與線纜前腔（12）連通的上腔前孔（15a），所述減速上腔（15）上端設(shè)有沿左右方向分布的上腔上孔（15b）；

所述壓緊裝置（2）用以將雙芯線纜（6）壓緊在驅(qū)動裝置（3）上，所述壓緊裝置（2）包括：

壓緊壓塊（21），可滑動的設(shè)在所述線纜前腔（12）左下方，所述壓緊壓塊（21）右上方成型有壓線凹槽（21a）,所述壓線凹槽（21a）在由前向后的視圖方向上由右下到左上方延伸；

壓緊插桿（22），設(shè)在所述壓緊壓塊（21）左端，所述壓緊插桿（22）穿過所述插桿左孔（12b）設(shè)置；

復(fù)位壓簧（23），繞接在所述壓緊插桿（22）上，位于壓緊壓塊（21）與外殼本體（11）左端面之間；

所述驅(qū)動裝置（3）用以接觸雙芯線纜并由雙芯線纜驅(qū)動運轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動裝置（3）包括：

驅(qū)動轉(zhuǎn)軸（31），可轉(zhuǎn)動的設(shè)在所述前后通孔（13）內(nèi)；

軸承（32），設(shè)有兩只，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸（31）前后兩端分別設(shè)有一只軸承（32），所述軸承（32）外圈與對應(yīng)的軸承凹槽（13a）連接，所述軸承（32）內(nèi)圈與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸（31）連接；

摩擦輥輪（33），設(shè)在所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸（31）前端并位于所述線纜前腔（12）內(nèi)；

驅(qū)動齒輪（34），設(shè)在所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸（31）后端并位于傳動后腔（14）內(nèi)；

所述變速裝置（4）包括：

后置橫軸（41），設(shè)在所述傳動后腔（14）后端面上半部分，所述后置橫軸（41）穿過傳動后腔（14）并插入減速上腔（15）內(nèi)，所述后置橫軸（41）外壁沿其軸向設(shè)有固定插槽（41a）；

從動裝置（42），包括可轉(zhuǎn)動的套設(shè)在所述后置橫軸（41）上的從動齒輪（42a），從動齒輪（42a）與所述驅(qū)動齒輪（34）傳動連接，所述從動齒輪（42a）前端成型有前窄后寬的輸出錐輪（42b）；

錐形輪架（43），設(shè)有N只，所述N2，所述錐形輪架（43）包括套設(shè)在所述后置橫軸（41）上的前窄后寬的錐形轉(zhuǎn)盤（43a）、周向均布在所述錐形輪盤（43d）上的傾斜凹槽（43b）、設(shè)在所述錐形輪盤（43a）上沿的隨動插頭（43c），所述傾斜凹槽（43b）與所述錐形輪盤（43d）的母線呈傾斜角度設(shè)置，所述錐形輪架（43）還包括套設(shè)在所述后置橫軸（41）上的固定套環(huán)（43d）、設(shè)在所述固定套環(huán)（43d）內(nèi)壁并可滑動的插設(shè)在所述固定插槽（41a）內(nèi)的固定插頭（43e）、周向均布在所述固定套環(huán)（43d）外周并沿所述錐形輪盤（43a）母線方向設(shè)置的傘狀插桿（43f），所述傘狀插桿（43f）與傾斜凹槽（43b）一一對應(yīng)，所述傘狀插桿（43f）上還可轉(zhuǎn)動的設(shè)有傳動滾珠（43g），所述傳動滾珠（43g）插設(shè)在對應(yīng)的傾斜凹槽（43b）內(nèi)；

中間錐盤（44），設(shè)有N-1只，所述中間錐盤（44）套設(shè)在所述后置橫軸（41）上，所述中間錐盤（44）位于相鄰的錐形輪架（43）之間，所述中間錐盤（44）的圓周側(cè)壁與所述錐形轉(zhuǎn)盤（43a）對齊；

調(diào)速擋板（45），包括設(shè)在所述減速上腔（15）內(nèi)上壁的弧形插板（45a）、設(shè)在所述弧形插板（45a）下端面的沿前后方向設(shè)置的調(diào)節(jié)插槽（45b）、設(shè)在所述弧形插板（45a）上端面并穿過所述上腔上孔（15b）設(shè)置的調(diào)速撥桿（45c）,所述調(diào)速撥桿（45c）前端面插設(shè)有擠壓縱桿（45d），所述擠壓縱桿（45d）與上腔上孔（15b）之間緊密接觸進而鎖止所述調(diào)速撥桿（45c）；

所述切割裝置（5）用以切割雙芯線纜（6），所述切割裝置（5）包括：

切割刀具（51），包括可轉(zhuǎn)動的設(shè)在所述減速右孔（15a）內(nèi)的刀具套筒（51a）、設(shè)在所述刀具套筒（51a）前端并位于線纜前腔（12）內(nèi)的切割圓盤（51b），所述刀具套筒（51a）位于減速上腔（15）內(nèi)的部分周向均布有沿其軸向分布的套筒側(cè)孔（51c），所述刀具套筒（51a）位于減速右孔（15a）前后兩端分別設(shè)有用以限制刀具套筒（51a）前后移動的套筒外環(huán)（51d）；

輸入錐輪（52），包括可滑動的套設(shè)在所述刀具套筒（51a）上的錐輪套筒（52a）、周向均布在所述錐輪套筒（52a）內(nèi)壁的彈簧擋頭（52b），所述彈簧擋頭（52b）與所述套筒側(cè)孔（51c）一一對應(yīng)并插入對應(yīng)的套筒側(cè)孔（51c）內(nèi)，所述錐輪套筒（52a）后端成型有輸入錐盤（52c），所述輸入錐盤（52c）的圓周側(cè)壁與所述錐形轉(zhuǎn)盤（43a）平行；

彈性插桿（53），包括螺接在所述外殼本體（11）前端并穿設(shè)在所述刀具套筒（51a）內(nèi)的前置螺桿（53a）、設(shè)在所述前置螺桿（53a）后端的光桿（53b）、設(shè)在所述光桿（53b）前端外沿的彈簧擋圈（53c）、繞接在所述光桿（53b）上的的壓縮彈簧（53d），所述壓縮彈簧（53d）后端與彈簧擋頭（52b）抵接，所述壓縮彈簧（53d）前端與彈簧擋圈（53c）抵接；

所述切分處理方法包括以下步驟：

步驟1，預(yù)處理雙芯線纜（6）：

將雙芯線纜（6）頭端的絕緣外皮（61）上下兩端面分別沿中線剪開；

將兩只內(nèi)置線芯（62）頭端剪開，每只內(nèi)置線芯（62）外表包覆有一半絕緣外皮（61）；

步驟2，安裝雙芯線纜（6）：

使用一只手捏住所述壓緊插桿（22）然后向左拉，并保持該姿態(tài)；

將所述雙芯電纜（6）頭端經(jīng)由進線插孔（12c）插入線纜前腔（12）內(nèi)，然后用將另一只手穿過插手左孔（12a）后操作所述雙芯線纜（6），使所述雙芯線纜（6）頭端繞過所述摩擦輥輪（33）下沿并徑由出線插孔（12d）伸出；

松開所述壓緊插桿（22），所述復(fù)位壓簧（23）驅(qū)動所述壓緊壓塊（21）向右移動，所述壓緊壓塊（21）將所述雙芯電纜（6）擠壓抵靠在摩擦輥輪（33）上；

步驟3，切分雙芯線纜（6）：

手持所述切分處理裝置不動，然后將所述雙芯線纜（6）向上拉；

所述雙芯線纜（6）驅(qū)動所述摩擦輥輪（33）、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸（31）、驅(qū)動齒輪（34）轉(zhuǎn)動；

所述驅(qū)動齒輪（34）驅(qū)動所述從動齒輪（42a）、輸出錐輪（42b）轉(zhuǎn)動；

所述輸出錐輪（42b）驅(qū)動位于最后端的錐形輪架（43）的傳動滾珠（43g）轉(zhuǎn)動，該錐形輪架（43）通過中間錐盤（44）驅(qū)動位于其前方的錐形輪架（43）的傳動滾珠（43g）轉(zhuǎn)動，直至位于最前端的錐形輪架（43）的傳動滾珠（43g）被驅(qū)動轉(zhuǎn)動；

位于最前端側(cè)的錐形輪架（43）的傳動滾珠（43g）驅(qū)動位于其前方的輸入錐盤（52c）、錐輪套筒（52a）轉(zhuǎn)動、彈簧擋頭（52b）轉(zhuǎn)動；

所述彈簧擋頭（52b）驅(qū)動所述刀具套筒（51a）、切割圓盤（51b）轉(zhuǎn)動；

所述切割圓盤（51b）將所述雙芯線纜（6）的絕緣外皮（61）切分，并同時將兩只內(nèi)置線芯（62）切分；

步驟4，變速：

拔出擠壓縱桿（45d），然后撥動所述調(diào)速撥桿（45c）使其沿上腔上孔（15b）轉(zhuǎn)動，帶動所述弧形插板（45a）、調(diào)節(jié)插槽（45b）轉(zhuǎn)動；

所述調(diào)節(jié)插槽（45b）帶動所述隨動插頭（43c）、錐形輪盤（43a）、傾斜凹槽（43b）轉(zhuǎn)動；

所述傾斜凹槽（43b）驅(qū)動所述傳動滾珠（43g）沿對應(yīng)的傘狀插桿（43f）移動；

所述傳動滾珠（43g）的位置移動導致其輸入端和輸出端的傳動比變化，使得在摩擦輥輪（33）轉(zhuǎn)速不變的情況下，調(diào)節(jié)變速裝置（4）的轉(zhuǎn)速比。