[發(fā)明專利]一種基于聚碳硅烷改性的剎車材料快速制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811528821.7
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN109437955B
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳彪;邵忠;賈林濤
• 申請（專利權(quán)）人: 上海康碳復(fù)合材料科技有限公司;福建康碳復(fù)合材料科技有限公司
• 主分類號: C04B35/83
• 分類號: C04B35/83;C04B35/52;C04B35/565;C04B35/622;C04B35/634
• 代理公司: 上海新隆知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31366
• 代理人: 金利琴

1.一種基于聚碳硅烷改性的剎車材料快速制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將短切碳纖維在二甲亞砜溶液中浸泡，進(jìn)行除膠備用；

2)將除膠后的短切碳纖維進(jìn)行強(qiáng)力分散；

3)稱取聚碳硅烷溶于有機(jī)溶劑內(nèi)形成一定濃度的溶液；

4)將上述步驟3)中的溶液與上述步驟2)中分散后的短切碳纖維，與200目以下的酚醛樹脂粉末混合，然后冷壓成坯，降溫后取出；

5)將4)中剎車盤坯體置于高溫爐內(nèi)碳化處理，降溫后取出；

6)將上述步驟5)制得的坯體置于模具中，將事先備好的硅粉埋于坯體周圍；

7)將上述步驟6)中的模具置于高溫烤箱中，保溫，期間對模具進(jìn)行間斷性負(fù)壓抽吸，使得熔融硅深入到坯體中，降溫后取出；

8)將上述步驟7)中的材料進(jìn)行表面機(jī)加處理，保證盤面平整度以及各項(xiàng)尺寸準(zhǔn)確度；

9)將上述步驟8)中材料進(jìn)行表面涂層工藝，剎車盤制備完成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚碳硅烷改性的剎車材料快速制備方法，其特征在于，所述步驟1)中短切碳纖維為3～30mm，所述短切碳纖維在二甲亞砜溶液中浸泡時間為2h以上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚碳硅烷改性的剎車材料快速制備方法，其特征在于，所述步驟3)中的有機(jī)溶劑為丙酮或乙醇。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚碳硅烷改性的剎車材料快速制備方法，其特征在于，所述步驟3)中的聚碳硅烷溶液的體積分?jǐn)?shù)為30％～70％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚碳硅烷改性的剎車材料快速制備方法，其特征在于，所述步驟4)中冷壓成坯的加熱溫度為150～300℃，壓力為15000～30000公斤，施壓時間為0.5～3h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚碳硅烷改性的剎車材料快速制備方法，其特征在于，所述步驟5)中升溫速率為40℃/h～80℃/h，高溫爐內(nèi)目標(biāo)溫度為1000～1800℃，碳化處理時間為10～20h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚碳硅烷改性的剎車材料快速制備方法，其特征在于，所述步驟6)中硅粉粒度在40μm以下。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚碳硅烷改性的剎車材料快速制備方法，其特征在于，

所述步驟7)中設(shè)置高溫烤箱溫度為1500～1700℃，保溫24h，抽吸頻率為2～5次/min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚碳硅烷改性的剎車材料快速制備方法，其特征在于，

所述步驟9)中涂層為氣相沉積碳化硅涂層，涂層厚度在10～100μm。