[發明專利]一種鋁屑回收壓塊一體設備

在審

• 申請號: 201811528265.3
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN111319291A
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 渠立強
• 申請（專利權）人: 上海燦琛機械設備有限公司
• 主分類號: B30B9/32
• 分類號: B30B9/32;B30B1/32;B30B15/00;B30B15/30
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 崔巍

本發明提供一種鋁屑回收壓塊一體設備，底座前部設置有機架，機架內從上到下依次設置有集屑罩、基座，機架前端下部右側的固定座上設置有離心風機，離心風機的進口與鋸切廢料槽連接，離心風機的出口通過PVC管路與集屑罩連接；基座前端框架的中部設置有液壓缸A，液壓缸A的活塞桿向下布置且與封板連接；基座后端框架的中部設置有液壓缸B，液壓缸B的活塞桿向前布置且與蓋板連接；基座中間框架內的底板上設置有液壓缸C，液壓缸C的活塞桿向前布置且與推板連接；基座的底板、左側板、右側板、封板、蓋板、推板能組成密封空間。本發明能自動回收鋸切過程中產生的鋁屑，避免了鋸切鋁屑或鋁粉外泄，采用往復壓縮方式，成型鋁塊壓縮率高。

技術領域

本發明屬于冶金行業專用設備技術領域，特別涉及一種鋁屑回收壓塊一體設備。

背景技術

目前市場上的鋸切或加工鋁產品時產生的鋁屑，多采用人工打掃的方式收集，收集后倒入廢料坑內，存在以下技術缺陷：1)、人工收集鋁屑費時費力，回收利用率低，且收集過程容易摻入其它雜質，影響回收純度，鋁屑儲存占用廠房空間，不方便運輸和儲存；2)、市場也出現一些廢屑壓塊裝置，只具備壓塊功能，不能集鋁屑收集和壓塊于一體，鋁屑收集還是需要人工完成，作業效率低；3)、現有的壓塊機采用一次壓縮成型，壓縮率低，不利于金屬屑塊的運輸和存儲。

如何設計一種鋁屑回收壓塊一體設備，如何回收鋸切過程中產生的鋁屑，如何提高成型鋁塊壓縮率以方便儲存和運輸，成為急需解決的問題。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種鋁屑回收壓塊一體設備，用于解決現有技術中存在的人工收集鋁屑費時費力，回收利用率低，且收集過程容易摻入其它雜質，影響回收純度，鋁屑儲存占用廠房空間，不方便運輸和儲存；市場也出現一些廢屑壓塊裝置，只具備壓塊功能，不能集鋁屑收集和壓塊于一體，鋁屑收集還是需要人工完成，作業效率低；現有的壓塊機采用一次壓縮成型，壓縮率低，不利于金屬屑塊的運輸和存儲的問題。

為實現上述目的，本發明提供一種鋁屑回收壓塊一體設備，包括底座，底座由型鋼拼成長方形結構，長方形結構的長邊沿著前后方向布置，所述的底座前部設置有機架，機架為豎置的長方形框架，機架內從上到下依次設置有集屑罩、基座，集屑罩內設置有旋轉攪拌裝置的螺旋攪拌軸，旋轉攪拌裝置包括減速電機；機架前端下部設置有對稱布置的固定座，其中右側的固定座上設置有鋁屑吸附裝置，鋁屑吸附裝置包括離心風機，離心風機的進口水平向前且與鋸切廢料槽連接，離心風機的出口水平向右且通過PVC管路與集屑罩連接，通過離心風機引風，吸附鋸切過程中的鋁屑，通過PVC管路進入集屑罩，靠鋁屑自身重力掉落在下方的基座內；

集屑罩由上部的圓柱形筒體和下部的錐形筒體組成，圓柱形筒體的上部右側設置有進料口，圓柱形筒體頂部的封板上設置有圓板，圓板的頂部中心設置有下軸承座，圓板的頂部前方設置有Z型支撐架，Z型支撐架的頂板向后伸出且頂板中心設置有上軸承座，上軸承座和下軸承座的軸承內設置有從動軸，從動軸上設置有從動傘齒輪，從動軸的底部連接螺旋攪拌軸；減速電機設置在Z型支撐架的頂板與圓板之間，減速電機的主動軸上設置有主動傘齒輪；

基座為不等邊的U型框架結構，基座沿著底座的長邊布置，其中基座前端框架的高度高于后端框架的高度，基座前端框架的頂面中部設置有液壓缸A的固定座A，液壓缸A安裝在固定座A上，液壓缸A的活塞桿向下布置且與封板連接；

基座后端框架的底面中部設置有液壓缸B的固定座B，液壓缸B安裝在固定座B上，液壓缸B的活塞桿向前布置且與蓋板連接；

基座中間框架內的底板上設置有液壓缸C的固定座C，液壓缸C安裝在固定座C上，液壓缸C的活塞桿向前布置且與推板連接；

液壓缸A、封板、液壓缸B、蓋板、液壓缸C、推板共同組成壓塊裝置；推板和封板均沿著左右方向布置，蓋板沿著水平方向布置；

液壓缸A、液壓缸B、液壓缸C均分別通過油管、換向閥、液壓馬達與油箱連接。