[發明專利]一種異型圓管金屬表面處理方法

在審

• 申請號: 201811528042.7
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN109605174A
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 陳壯壯;邢建;邢明
• 申請（專利權）人: 陳壯壯
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B27/00;B24B27/033;B24B41/06;B24B47/20;B24B47/22;B24B55/06;B24B55/12
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1.一種異型圓管金屬表面處理方法，其特征在于：該方法包括如下步驟：

S1：在異型圓管金屬表面處理裝置的上氣缸的底部固聯儲水箱，在上活塞桿的外部套接活塞，活塞位于儲水箱的內部，儲水箱的底部均勻開設有多個出水口，出水口用于噴水；

S2：S1中出水口中噴灑出來的水在扇葉的吹動下形成噴霧，噴霧與打磨過程中產生的粉塵與廢屑結合；

S3：S2中噴霧、粉塵與廢屑的結合體自然沉降，在下氣缸的頂部固聯收集箱，收集箱內設置有鼓風機，鼓風機用于吸收噴霧、粉塵與廢屑的結合體，噴霧、粉塵與廢屑的結合體沉降于收集箱內；

S4：S3中噴霧、粉塵與廢屑的結合體在收集箱內堆積，在收集箱的外部設置電加熱器，對收集箱升溫，干燥噴霧、粉塵與廢屑的結合體，得到干燥的粉塵與廢屑，等待回收再利用；

其中，S1中采用的異型圓管金屬表面處理裝置包括電磁閥(2)、一號三通管(3)、二號三通管(4)、上氣缸(5)、下氣缸(6)、上打磨輪(52)、下打磨輪(62)、異型圓管金屬(7)與輔助支撐模塊(9)，所述上氣缸(5)與下氣缸(6)設為豎直方向上鏡像對稱，一號三通管(3)的兩端分別與上氣缸(5)的下空腔和下氣缸(6)的上空腔相連通，二號三通管(4)的兩端分別與上氣缸(5)的上空腔和下氣缸(6)的下空腔相連通，一號三通管(3)與二號三通管(4)的另一端均與電磁閥(2)相連通，電磁閥(2)的另一端與進油口(1)相連通；所述上氣缸(5)的內部設有上活塞桿(51)，下氣缸(6)的內部設有下活塞桿(61)，上活塞桿(51)與下活塞桿(61)的一端均固聯有固定桿(8)，兩個固定桿(8)的一端分別轉動連接有上打磨輪(52)與下打磨輪(62)，上打磨輪(52)由上電機(53)驅動，下打磨輪(62)由下電機(63)驅動，上打磨輪(52)與下打磨輪(62)的中間位置處設有異型圓管金屬(7)；所述下打磨輪(62)的外部設有輔助支撐模塊(9)，輔助支撐模塊(9)用于對異型圓管金屬(7)輔助支撐；所述上氣缸(5)旁設有控制器，控制器用于控制電磁閥(2)、上電機(53)和下電機(63)的工作。

2.根據權利要求1所述的一種異型圓管金屬表面處理方法，其特征在于：所述輔助支撐模塊(9)包括支撐輪(91)、支撐盤(92)、連桿(96)與絲杠(95)，固定桿(8)的外部固聯有兩個連桿(96)，兩個連桿(96)關于固定桿(8)左右對稱，連桿(96)與絲杠(95)之間通過絲杠(95)螺母副連接，絲杠(95)的頂部通過球鉸(93)與支撐盤(92)鉸接，支撐盤(92)的頂部通過支撐架與支撐輪(91)轉動連接，支撐輪(91)的頂部與異型圓管金屬(7)相接觸，絲杠(95)的底部對稱固聯有扇葉(97)。

3.根據權利要求2所述的一種異型圓管金屬表面處理方法，其特征在于：所述絲杠(95)的外部套接有錐形彈簧(94)，錐形彈簧(94)的頂部與絲杠(95)的頂部固聯。

4.根據權利要求1所述的一種異型圓管金屬表面處理方法，其特征在于：所述上打磨輪(52)與下打磨輪(62)的外徑自兩端向中間逐漸減小，上打磨輪(52)與下打磨輪(62)的外部等角度開設有多個安裝槽(10)，安裝槽(10)的內部設有刮片(11)，且安裝槽(10)與刮片(11)的大小為順時針方向逐漸減小。

5.根據權利要求4所述的一種異型圓管金屬表面處理方法，其特征在于：所述安裝槽(10)的兩側對稱開設有限位槽(12)，刮片(11)為弧形結構，刮片(11)的兩端延伸至限位槽(12)的內部，且刮片(11)的兩端分別通過復位彈簧(13)與上打磨輪(52)和下打磨輪(62)連接。

6.根據權利要求4所述的一種異型圓管金屬表面處理方法，其特征在于：所述刮片(11)的兩側對稱開設有凹槽(14)，且凹槽(14)的長度大于限位槽(12)的長度。