[發明專利]一種耐磨浸漬膠膜紙及其制備方法

有效

• 申請號: 201811527652.5
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN109594409B
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 覃顯斌;張克;韋志平
• 申請（專利權）人: 柳州市榮森新型材料科技有限公司
• 主分類號: D21H17/51
• 分類號: D21H17/51;D21H23/32;D21H23/72;D21H23/50;C08G12/32
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李生梅

1.一種耐磨浸漬膠膜紙的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

a.制備耐磨三胺膠：按重量份比，取甲醛2075-2395份和水500-800份加入到反應釜中，加氫氧化鈉水溶液調節pH值至8.8-9.1，然后加入三聚氰胺1850-1870份，通入二氧化碳氣體，接著升溫至93-95℃，再加氫氧化鈉水溶液調節pH值至9.3-9.5，繼續保持溫度在93-95℃反應22-40分鐘后，開始測定水溶比，在反應進行到100-150分鐘時，測得水溶比為1.9-2.2時，用氫氧化鈉水溶液調節pH值至9.3-9.5，接著降溫，然后當溫度降低至72-82℃時，加入301助劑150-250份，繼續保持溫度在72-82℃，反應40-50分鐘，然后測定水溶比為1.7-1.9時，加入氫氧化鈉水溶液調節pH值至8.8-9.1，接著降溫至35-45℃，即可出膠,得耐磨三胺膠；所述301助劑，包括以下重量份比的原料：水31-40份、甜醇24-30份、氨水11-15份和二甘醇2-6份；

b.制備耐磨助劑：按重量份比，取甲殼素30-50份、十六烷基三甲氧基硅烷10-18份和水20-30份，加入到反應釜中，然后升溫至113-121℃，接著加鹽酸調節pH值至3.8-4.2，繼續保持溫度在113-121℃反應40-50分鐘，然后降溫至40-50℃，再加氫氧化鈉水溶液調節pH值至8.4-8.8，然后轉移至高速分散均質機中，再加入海藻糖-6,6′-二霉菌酸酯1-3份，設置高速分散均質機攪拌轉速為5000-6000轉/分鐘，攪拌5-7分鐘，得耐磨助劑；

c.一次浸漬：取原紙，用耐磨三胺膠預增濕處理，然后置于耐磨三胺膠中進行一次浸漬，控制浸漬時間為38-50s、浸漬量為45-65g/㎡，接著在100-110℃干燥80-100s，得一次浸漬紙；

d.二次浸漬：取一次浸漬紙，置于耐磨助劑中進行二次浸漬，然后在120-130℃干燥115-135s，得二次浸漬紙；

e.噴涂：取耐磨三胺膠和耐磨助劑按重量份比13-27：1進行混合，所述耐磨三胺膠和耐磨助劑的混合方法為：取耐磨助劑，置于高速分散均質機中，進行攪拌，設置攪拌轉速為5500-6500轉/分鐘，然后緩慢加入耐磨三胺膠，繼續攪拌8-12分鐘，接著轉移至高壓均質機中，在壓力為20-28MPa下均質2-4次，混合均勻，然后噴涂在二次浸漬紙上，控制噴涂量為60-80g/㎡，接著在105-125℃干燥90-110s，得噴涂紙；

f.剪切：將噴涂紙冷卻至室溫后，按生產需求，裁剪成規定長度，即得耐磨浸漬膠膜紙。

2.根據權利要求1所述的一種耐磨浸漬膠膜紙的制備方法，其特征在于，步驟a中所述301助劑的制備方法為：按重量份比，取水加入到反應釜中，然后加入氨水，攪拌5-15分鐘，再加入二甘醇，然后在10-15分鐘內，升溫至101-105℃后，反應16-24分鐘，接著加入甜醇，攪拌25-35分鐘，然后繼續反應30-40分鐘，最后冷卻至室溫，得301助劑。

3.根據權利要求1所述的一種耐磨浸漬膠膜紙的制備方法，其特征在于，步驟d中所述二次浸漬的浸漬時間為30-40s、浸漬溫度為50-60℃、浸漬量為40-50g/㎡。

4.根據權利要求1所述的一種耐磨浸漬膠膜紙的制備方法，其特征在于，步驟e中所述二次浸漬紙的上表面和下表面涂膠量之比為1-1.3:1。

5.一種根據權利要求1-4任一項制備方法得到的耐磨浸漬膠膜紙。