[發(fā)明專利]現(xiàn)澆蓋板涵模板體系及應(yīng)用現(xiàn)澆蓋板涵模板體系施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811527309.0
• 申請(qǐng)日: 2018-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN109610354B
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔霞;彭慶華;袁國(guó)斌;肖國(guó)亮;汪亞萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川交投建設(shè)工程股份有限公司
• 主分類號(hào): E01F5/00
• 分類號(hào): E01F5/00;E02D15/02
• 代理公司: 無錫市匯誠(chéng)永信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32260
• 代理人: 王闖

本發(fā)明提供一現(xiàn)澆蓋板涵模體系及應(yīng)用現(xiàn)澆蓋板涵模體系的施工方法，該施工方法指的是應(yīng)用所述現(xiàn)澆蓋板涵模體系的施工方法，包括以下步驟：測(cè)量放樣；基坑開挖；基礎(chǔ)模板及混凝土澆筑施工；蓋板涵臺(tái)身模板及混凝土澆筑施工；臺(tái)帽與臺(tái)身整體澆筑施工；蓋板吊裝安砌；八字墻模板及混凝土澆筑施工；防水層施工以及回填土施工，然而本發(fā)明提供的現(xiàn)澆蓋板涵模體系包括現(xiàn)澆蓋板涵臺(tái)身模板體系、蓋板涵現(xiàn)澆八字墻模板體系、蓋板涵現(xiàn)澆基礎(chǔ)模板體系及蓋板涵現(xiàn)澆臺(tái)帽模板體系，所述現(xiàn)澆蓋板涵模體系及施工方法在現(xiàn)有滑模施工技術(shù)的基礎(chǔ)上，從裝配式構(gòu)件的深化設(shè)計(jì)、吊裝、模板細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理及工藝要點(diǎn)等方面形成了一套較為完善的現(xiàn)澆蓋板涵模板的施工方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及公路工程領(lǐng)域，尤其涉及一種現(xiàn)澆蓋板涵模板體系及應(yīng)用現(xiàn)澆蓋板涵模板體系的施工方法，適用于現(xiàn)澆蓋板涵臺(tái)身施工，尤其適用于大截面現(xiàn)澆蓋板涵臺(tái)身滑模施工工程。

背景技術(shù)

滑模法出現(xiàn)于二十世紀(jì)初，在二十世紀(jì)四十年代，滑模法已經(jīng)在國(guó)外得到了廣泛應(yīng)用，且施工工藝也得到了改進(jìn)。我國(guó)引進(jìn)滑模法的時(shí)間為二十世紀(jì)三十年代，推廣應(yīng)用的時(shí)間為七十年代；目前，我國(guó)的滑模技術(shù)已經(jīng)相對(duì)完善，并成功在涵洞邊墻施工工作當(dāng)中得以推廣運(yùn)用，旨在使涵洞邊墻的施工技術(shù)得以提高。

但現(xiàn)有的滑模技術(shù)在局部處理方面稍顯不足，例如，臺(tái)身高大模板脫模過程中，由于模板較大難以控制，容易對(duì)已完成的臺(tái)身混凝土面造成破壞；同時(shí)，在大型蓋板涵臺(tái)身澆筑過程中，兩側(cè)臺(tái)身混凝土澆筑的同步性及振搗作業(yè)也是一大難題，進(jìn)一步地，分段澆筑時(shí)滑模體系的轉(zhuǎn)移效率也存在不足。另一方面，在臺(tái)身與臺(tái)帽混凝土的同步施工作業(yè)中，兩者的連接強(qiáng)度及施工效率還具有較大的優(yōu)化空間。

有鑒于此，目前亟需發(fā)明一種施工安全高效，同時(shí)經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益突出的現(xiàn)澆蓋板涵模板體系及施工方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種施工安全高效，同時(shí)經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益突出的現(xiàn)澆蓋板涵模板體系及應(yīng)用現(xiàn)澆蓋板涵模板體系的施工方法,具體而言，在現(xiàn)有滑模施工技術(shù)的基礎(chǔ)上，從裝配式構(gòu)件的深化設(shè)計(jì)、吊裝、模板細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理及工藝要點(diǎn)等方面，綜合了現(xiàn)澆蓋板涵模板施工的關(guān)鍵技術(shù)，形成了一套較為完善的現(xiàn)澆蓋板涵模板的施工方法，并在實(shí)踐中不斷修正技術(shù)措施，用以大幅提升蓋板涵分段澆筑施工效率及有效改善蓋板涵施工質(zhì)量，具有較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。

為了實(shí)現(xiàn)以上任一發(fā)明目的，本發(fā)明提供一1.應(yīng)用現(xiàn)澆蓋板涵模板體系的施工方法，包括以下步驟：

步驟1：測(cè)量放樣；

步驟2：基礎(chǔ)開挖；

步驟3：基礎(chǔ)模板及混凝土澆筑施工：采用蓋板涵現(xiàn)澆基礎(chǔ)模板體系進(jìn)行基礎(chǔ)模板的施工：支設(shè)基礎(chǔ)側(cè)模，在所述基礎(chǔ)側(cè)模的兩側(cè)增設(shè)加強(qiáng)三角架，并用土釘固定；吊放基礎(chǔ)鋼筋籠于所述基礎(chǔ)側(cè)模內(nèi)，所述基礎(chǔ)鋼筋籠在綁扎的同時(shí)結(jié)合移動(dòng)式支架的運(yùn)動(dòng)軌跡預(yù)埋帶絲套筒；隨后拼裝移動(dòng)式支架及橫梁架，拼裝后在所述橫梁架左右對(duì)稱的位置裝配混凝土澆筑串筒和人工操作平臺(tái)，各構(gòu)件檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土整體澆筑施工，形成蓋板涵基礎(chǔ)；

步驟4:蓋板涵臺(tái)身模板及混凝土澆筑施工：采用現(xiàn)澆蓋板涵臺(tái)身模板體系進(jìn)行臺(tái)身的施工：所述蓋板涵基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)完成后，將移動(dòng)式支架上的滑輪安裝于后置可拆式槽鋼導(dǎo)軌內(nèi)，并利用移動(dòng)式支架上的橫向調(diào)節(jié)油泵頂升臺(tái)身鋼模側(cè)耳板，以保證臺(tái)身鋼模的穩(wěn)定性，各構(gòu)件檢驗(yàn)合格后，分段進(jìn)行混凝土澆筑施工，形成臺(tái)身；

步驟5：臺(tái)帽與臺(tái)身整體澆筑施工：當(dāng)臺(tái)身混凝土澆筑至臺(tái)帽標(biāo)高時(shí)，利用蓋板涵現(xiàn)澆臺(tái)帽模板體系進(jìn)行臺(tái)帽的澆筑：在所述臺(tái)身上吊放臺(tái)帽鋼筋骨架，并利用鋼筋定位框板將所述臺(tái)帽鋼筋骨架與臺(tái)身預(yù)留筋快速連接，隨后吊裝臺(tái)帽外側(cè)模，同步利用卷?yè)P(yáng)機(jī)將臺(tái)帽Z形內(nèi)側(cè)模拉升至指定位置，接著轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式限位板進(jìn)行初步固定，所述臺(tái)帽Z形內(nèi)側(cè)模和所述臺(tái)帽外側(cè)模之間安裝對(duì)拉螺桿鎖定，各構(gòu)件檢驗(yàn)合格后分段進(jìn)行混凝土澆筑施工，形成臺(tái)帽；