[發(fā)明專利]一種耐熱磷化粉末涂料及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811526767.2
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN109401453A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 周弛逍
• 主分類號: C09D123/12
• 分類號: C09D123/12;C09D179/04;C09D133/10;C09D5/03;C09D5/18;C09D7/62
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本發(fā)明公開了一種耐熱磷化粉末涂料，它是由下述重量份的原料組成的：聚苯并咪唑1?2、硬脂酸鈣3?4、高密度聚丙烯180?200、二月桂酸二丁基錫0.3?0.5、磷化聚酯乳液40?50、烷基酰胺3?4，本發(fā)明加入的填料不僅具有很好的表面活性，與高密度聚丙烯基體的相容性好，能夠有效的提高成品涂料的阻燃和力學強度，本發(fā)明的涂料力學穩(wěn)定性好，耐熱性強，綜合性能優(yōu)越。

技術領域

本發(fā)明屬于涂料領域，具體涉及一種耐熱磷化粉末涂料及其制備方法。

背景技術

粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。它有三大類：熱塑性粉末涂料（PE）、熱固性粉末涂料、建筑粉末涂料。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂、摩擦噴涂（熱固方法）或流化床浸涂（熱塑方法），再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。其特性有：1、該產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質，故無中毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環(huán)保法的要求。2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供應商生產(chǎn)的粉末，其過噴的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能達99％以上。3、被涂物前處理后，一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實現(xiàn)自動化操作，生產(chǎn)效率高，可降低成本。4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便；

然而隨著社會的發(fā)展，人們對于涂料的要求也越來越高，對于傳統(tǒng)粉末涂料的強度和穩(wěn)定性等都提出了更高的要求，尤其不同地域，因為環(huán)境的不同，對于粉末涂料的要求也應該是不一樣的，本發(fā)明的涂料是針對溫度較高的地區(qū)，目的是提高涂料的耐熱穩(wěn)定性。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種耐熱磷化粉末涂料及其制備方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種耐熱磷化粉末涂料，它是由下述重量份的原料組成的：

聚苯并咪唑1-2、硬脂酸鈣3-4、高密度聚丙烯180-200、二月桂酸二丁基錫0.3-0.5、磷化聚酯乳液40-50、烷基酰胺3-4。

所述磷化聚酯乳液是由下述重量份的原料組成的：

環(huán)氧丙醇5-8、硅灰石粉17-20、亞磷酸6-9、異丙醇2-3、對甲基苯磺酸0.01-0.02、過硫酸銨0.4-1、甲基丙烯酸異辛酯20-30。

所述磷化聚酯乳液的制備方法，包括以下步驟：

（1）取過硫酸銨，加入到其重量20-30倍的去離子水中，攪拌均勻；

（2）取硅灰石粉、亞磷酸混合，在60-70℃下保溫攪拌20-30分鐘，加入異丙醇、環(huán)氧丙醇，攪拌均勻，升高溫度為90-95℃，加入對甲基苯磺酸，保溫攪拌1-2小時，冷卻至常溫，得活化石粉；

（3）取上述活化石粉，與甲基丙烯酸異辛酯混合，加入到混合料重量40-50倍的去離子水中，攪拌均勻，送入到反應釜中，通入氮氣，加入上述過硫酸銨水溶液，調節(jié)反應釜溫度為65-70℃，保溫攪拌3-5小時，出料冷卻，即得所述磷化聚酯乳液。

一種耐熱磷化粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：

（1）取聚苯并咪唑，加入到其重量13-20倍的無水乙醇中，攪拌均勻，加入烷基酰胺，攪拌均勻，得酰胺分散液；

（2）取磷化聚酯乳液，與上述酰胺分散液混合，攪拌均勻，在130-140℃下保溫攪拌1-2小時，冷卻至常溫，抽濾，將濾餅水洗，常溫干燥，得磷酯改性填料；