[發明專利]一種全棉高支強捻針織雙面布的制備方法

在審

• 申請號: 201811525862.0
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN109487472A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 項瑞海
• 申請（專利權）人: 寧波百佳紡織服裝有限公司
• 主分類號: D06B21/00
• 分類號: D06B21/00;D06B7/08;D06B9/04;D06B3/18;D04B1/12
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 黃志達;魏峯

本發明涉及一種全棉高支強捻針織雙面布的制備方法，包括：以100s/2強捻針織紗為原料，以雙面大圓機為織機，織布后先進行煮練漂白，隨后進行絲光、染色、定型，得到全棉高支強捻針織雙面布。通過絲光工藝提高織物的光澤和尺寸的穩定性，采用高牢度活性染料染色，來達到生產一種具有優雅外觀，尺寸穩定好的高級針織面料，廣泛應用在針織時裝上。

技術領域

本發明屬于針織雙面布制備領域，特別涉及一種全棉高支強捻針織雙面布的制備方法。

背景技術

紗線捻度會影響織物的光澤，手感，強力，尺寸穩定性等物理性能，當織物中紗線捻度超過一定數值后，由于捻回角增大，光澤變差，手感粗糙度增加，可呈現出亞麻的手感。

常規的高支強捻面料的染整工序是先絲光后漂染，但由于面料紗線捻度較高，滲透性差，織造時布面含油量大，如采用毛坯布絲光，易造成吸堿絲光不勻從而影響染色的均勻性，同時也會影響成品布的尺寸穩定性。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種全棉高支強捻針織雙面布的制備方法，克服了現有紗線捻度高的面料在染整工序中染色不均，尺寸溫度性差的缺陷。

本發明的一種全棉高支強捻針織雙面布的制備方法，包括：

以100s/2強捻針織紗為原料，以雙面大圓機為織機，織布后先進行煮練漂白，隨后進行絲光、染色、定型，得到全棉高支強捻針織雙面布。

所述100s/2強捻針織紗在織布前進行真空氣蒸定型工藝以及二次上蠟工藝。

所述織布的具體工藝參數為：50枚線圈長度L50為14cm，轉速為18-20RPM，紗線進紗張力為2-3g，機器的噴霧加油量為60滴/分，車間相對濕度在65-80％RH，編織組織為雙羅文組織。

所述煮練漂白的具體工藝條件為：加入除油精煉劑HK-1031 1g/l，強力除油劑DS-1114 1.5g/l，27.5％H₂O₂ 5g/l，螯合劑S-540 0.5g/l，片堿1.5g/l，于98℃煮漂45min，然后再水洗，中和，烘干。

所述絲光的具體工藝參數為：NaOH溶液濃度為30°Bé，NaOH溶液溫度為18℃；運轉機速為15m/min，軋堿超喂比例為+20％，擴幅拉幅比例為+20％，出布PH值為5.5-6.5。所述染色的具體工藝條件為：30℃預先加入工藝優化劑AB-55 0.5g/l、潤滑劑C 1g/l，運行5min；20min線性加入Kiscozol系列雙基團活性染料，運行7min；20min線性加入元明粉，運行5min；以1℃/min的升溫速率升溫至60℃，運行10min；加入純堿1/10，2/10，7/10，運行45min；排液，然后水洗，皂洗，中和，出缸，烘干。

所述定型的具體工藝條件為：加入柔軟劑UP 30g/l浸軋，軋液率90％，120℃烘焙，然后于溫度165℃下定型1min，起喂+20％。

所述全棉高支強捻針織雙面布的成品門幅130cm，成品克重240g/m²。

本發明采用100s/2強捻針織紗為原料，由于捻度過高，紗線收縮嚴重，粗糙度增加，影響圓機編織的順利進行，為此須進行真空氣蒸定型工藝并二次上蠟工藝，改善紗線可做編織性，達到順利編織的目的。本發明的L50為14cm，此線圈長度直接關系到織物的緊密度和挺廓性以及成品布的光坯克重，編織時需控制好機器轉速，在保證布面質量，同時兼顧生產效益?？刂妻D速和紗線進紗張力，并適當加大坯布牽拉卷取張力，機器的噴霧加油量提高60滴 /分。以利于編織的順利進行。