[發明專利]一種混合式煙氣冷凝降溫裝置

在審

• 申請號: 201811525555.2
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN109603499A
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 孫江穎;鐘洪玲;勞俊;李曉金;姚宣;陳訓強
• 申請（專利權）人: 北京國電龍源環保工程有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/48;B03C3/00
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004
• 代理人: 劉湘舟;宋元松

本發明提供一種混合式煙氣冷凝降溫裝置，包括除塵器、降溫換熱器、脫硫塔、升溫換熱器以及煙囪；升溫換熱器一端與除塵器的連接，其另一端與脫硫塔的進氣口連接；脫硫塔的出氣口與升溫換熱器連接；升溫換熱器與煙囪連接；除塵器用于對煙氣進行除塵；降溫換熱器用于對除塵后的煙氣進行降溫；脫硫塔用于對降溫后的煙氣進行噴淋脫硫；升溫換熱器用于對脫硫后的煙氣進行升溫；煙囪用于排放升溫后的煙氣；采用本發明提供的方案，使得從濕式脫硫塔出來的濕的凈煙氣，在排放前就進行水分回收和利用，能從根本上有效減少向空氣排放的石膏雨和氣溶膠總量，使得煙氣能夠以較干燥形式排放，能大大減輕煙囪出口的白煙現象。

技術領域

本發明屬于煙氣冷凝降溫技術領域，具體涉及一種混合式煙氣冷凝降溫裝置。

背景技術

采用濕式脫硫的大型火力發電廠脫硫機組鍋爐尾部煙氣排放系統，常規系統為：從空氣預熱器出來的原煙氣經過靜電除塵器除塵、排煙風機加壓后，進入煙氣加熱器(GGH)，在GGH內部對煙氣降溫出來進入到濕式脫硫塔中，經過FGD內部石灰漿噴淋脫硫洗凈、除霧器除濕、成為凈煙氣后，再從FGD出來，進入到煙氣加熱器(GGH)中加熱，達到規定的排煙溫度后進入到煙囪排放。

在上述系統中，要通過煙氣加熱器(GGH)來加熱凈煙氣，以提高凈煙氣的干度后再排放，煙氣要來回經過煙氣加熱器(GGH)；此方案由于GGH運行階段容易出現堵塞，導致機組運行故障，多數新建機組和已有機組未裝設GGH或取消了GGH，煙囪出口煙氣排放溫度只有40-50°C左右，煙氣水分濃度為5-15%的范圍，水露點溫度高于煙囪出口處的煙氣和環境空氣混合溫度，導致煙囪出口出現水蒸汽“白煙”，煙氣帶出水分在煙囪周邊很小的半徑內降落，煙氣中攜帶的脫硫漿液和石膏產物也隨之降落，形成所謂的“石膏雨”；煙囪周邊的高濃度水滴和煙氣中的NOx及微小灰粒一起形成氣溶膠，是PM2.5的較大組分之一；而且布置煙氣加熱器(GGH)的濕式脫硫機組，從靜電除塵器后出來的鍋爐尾部煙氣要反復進入GGH，煙道布置復雜；GGH制造成本、運行和維護費用也較高；并且煙氣中水分還是全部進入空氣，排放的石膏雨和氣溶膠總量并不下降，只是擴大了影響半徑而已。

基于上述煙氣排放系統中存在的技術問題，尚未有相關的解決方案；因此迫切需要尋求有效方案以解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是針對上述技術中存在的不足之處，提出一種混合式煙氣冷凝降溫裝置，解決了濕式脫硫機組產生石膏雨、氣溶膠總量的問題。

本發明提供一種混合式煙氣冷凝降溫裝置，包括除塵器、降溫換熱器、脫硫塔、升溫換熱器以及煙囪；升溫換熱器一端與除塵器的連接，其另一端與脫硫塔的進氣口連接；脫硫塔的出氣口與升溫換熱器連接；升溫換熱器與煙囪連接；除塵器用于對煙氣進行除塵；降溫換熱器用于對除塵后的煙氣進行降溫；脫硫塔用于對降溫后的煙氣進行噴淋脫硫；升溫換熱器用于對脫硫后的煙氣進行升溫；煙囪用于排放升溫后的煙氣。

進一步地，還包括漿液換熱器；漿液換熱器通過循環管道分別連通脫硫塔的頂部出氣端和底部，用于對噴淋脫硫后的煙氣進行冷卻。

進一步地，漿液換熱器包括進水端和出水端；進水端連通海水支路，用于進入海水以對噴淋脫硫后的煙氣進行冷卻；出水端用于排泄換熱后的海水。

進一步地，還包括第一回路和第二回路；第一回路一端連通降溫換熱器的進水端，第一回路的另一端連通升溫換熱器的出水端；第二回路一端連接降溫換熱器的出水端，第二回路的另一端連通升溫換熱器的進水端；第一回路上連接有補水支路和循環泵。

進一步地，還包括循環回路；脫硫塔內設有噴淋裝置；噴淋裝置沿水平方向設置于脫硫塔內的上部；循環回路設置于脫硫塔外部，循環回路一端連通噴淋裝置，循環回路另一端連通脫硫塔內的底部。

進一步地，噴淋裝置包括多排；多排噴淋裝置沿豎直方向并排設置于脫硫塔內的上部，并且多排噴淋裝置分別通過循環回路連通脫硫塔內的底部，以吸收脫硫塔底部的煙氣進行循環噴淋脫硫。