[發明專利]一種粉末高速鋼的制備方法

有效

• 申請號: 201811525141.X
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN109570487B
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 盧建東
• 申請（專利權）人: 浙江精瑞工模具有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;B22F3/04;B22F3/14;B22F3/24;C22C38/60;C22C38/52;C22C38/46;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/04;C22C38/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種粉末高速鋼的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）獲取高速鋼粉末，在800-1000℃下對高速鋼粉末進行退火處理，退火處理時間為3-6h；

（2）將退火處理后的高速鋼粉末通過冷等靜壓成型制成壓胚；

（3）采用熱壓燒結技術對壓胚在一氧化碳的氛圍中進行一次燒結，燒結溫度為1000-1050℃，保溫15-20min，燒結壓力控制在20-40MPa，然后將胚體在氮氣氛圍中進行二次燒結，燒結溫度為1100-1120℃，保溫20-30min，燒結壓力控制在20-40MPa，冷卻后得到胚體；

（4）對所述胚體進行鍛造，然后經過淬火、回火得到粉末高速鋼；

所述步驟（1）中高速鋼粉末的制備方法為：按高速鋼中各元素重量占比進行原料配料；將原料送入中頻爐或電弧爐中進行冶煉，然后進行LF爐外精煉、VD真空脫氣，澆鑄得到電渣棒；將電渣棒送入重熔爐中進行重熔；霧化獲得高速鋼粉末；

所述高速鋼原料中各元素按質量百分比包括：W 1.5-2.0%，Mo 3.25-5.0%，Cr 4.5-5.0%，V 0.85-1.20%，Co 0.5-2.0%， C 1.10-1.18%，Si 0.22-0.38%，Mn 0.10-0.35%，S 0-0.05%，P 0-0.30%， Cu 0-0.15%，Ni 0-0.20%，余量為Fe。

2.根據權利要求1所述的一種粉末高速鋼的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中冷等靜壓力為380-400MPa，保壓時間為20-30min。

3.根據權利要求1所述的一種粉末高速鋼的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中胚體鍛造過程中加熱溫度為1200-1300℃，加熱時間為30-50min，開胚壓力為100-120MPa，精整壓力為40-60MPa。

4.根據權利要求1所述的一種粉末高速鋼的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中淬火溫度為1300-1350℃，回火溫度為500-560℃。

5.根據權利要求1所述的一種粉末高速鋼的制備方法，其特征在于，所述高速鋼粉末粒度為20-30微米。