[發明專利]一種自帶抗剪件U型鋼組合梁構件

在審

• 申請號: 201811524669.5
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN109594700A
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 劉曉光;郭立湘;張彬;單銀木;徐韶鋒;易建文;束煒;陳鵬;駱貴波;謝優勝;高小強;方勵;陳羽;陳芳;童衛華;殳非閑;李慶剛;劉重陽;張紅梅;江志武
• 申請（專利權）人: 杭蕭鋼構股份有限公司
• 主分類號: E04B5/28
• 分類號: E04B5/28
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;黃美娟

一種自帶抗剪件U型鋼組合梁構件，包括鋼筋桁架樓承板、鋼梁、分布鋼筋以及混凝土層，鋼筋桁架樓承板包括若干條鋼筋桁架和底膜，鋼筋桁架平行設置，通過多條垂直于鋼筋桁架的分布鋼筋固定；底膜水平鋪裝在鋼筋桁架底部；鋼梁為水平設置的U型鋼梁，且鋼梁沿軸向的兩條邊沿上設有用于卡住鋼筋桁架的凹槽；所述鋼梁凹槽內卡入鋼筋桁架或分布鋼筋，鋼梁為鋼筋桁架樓承板的支座；所述鋼筋桁架樓承板的位于底膜表面的鋼筋桁架、分布鋼筋以及鋼梁之間的縫隙內澆筑混凝土層形成樓板。本發明的有益效果是：U型截面提高了組合梁在施工階段的穩定性，避免了施工時增設臨時支撐，增加了組合梁的抗剪能力；提高了U型鋼梁腹板的穩定及防火能力。

技術領域

本發明涉及一種自帶抗剪件U型鋼組合梁構件。

背景技術

鋼-混凝土組合梁是指通過抗剪連接件將鋼梁和混凝土板連成整體的承重構件。組合梁截面中混凝土主要受壓，鋼梁受拉，充分發揮了材料特性，承載力高。

現有的鋼與混凝土組合梁多為通過在H型鋼梁上翼緣焊接抗剪連接件的方式實現鋼梁與混凝土樓板的組合作用。抗剪連接件的通常采用栓釘，也可采用槽鋼、彎筋等，抗剪連接件與鋼梁的連接需要大量的焊接工作及費用；同時H型鋼梁在參與共同工作時其上翼緣處于受壓區附近，而實際上混凝土板的受壓承載能力已足夠抵抗此部分壓力，因此，鋼梁的上翼緣主要是起與混凝土樓板的連接作用而不能發揮主要受力作用，造成了鋼板的浪費。

發明內容

為了解決現有的組合梁存在的施工穩定性差、制作和安裝復雜、防火能力差、抗剪連接件焊接工作量大、上翼緣鋼材浪費等問題，本發明提出了一種少了抗剪件的焊接工作量、節省了不必要的鋼梁上翼緣又提高了組合鋼梁施工階段穩定性及防火能力等的自帶抗剪件U型鋼組合梁構件。

本發明所述的一種自帶抗剪件U型鋼組合梁構件，其特征在于：包括鋼筋桁架樓承板、鋼梁、分布鋼筋以及混凝土層，所述鋼筋桁架樓承板包括若干條鋼筋桁架和底膜，所述鋼筋桁架平行設置，并通過多條垂直于鋼筋桁架的分布鋼筋固定；所述底膜水平鋪裝在鋼筋桁架底部；所述鋼梁為水平設置的U型鋼梁，且鋼梁沿軸向的兩條邊沿上設有用于卡住鋼筋桁架的凹槽，使得鋼梁的邊沿為齒型邊；所述鋼梁凹槽內卡入鋼筋桁架或分布鋼筋，鋼梁為鋼筋桁架樓承板的支座；所述鋼筋桁架樓承板的鋼筋桁架、分布鋼筋以及鋼梁之間的縫隙內澆筑混凝土層形成樓板。

所述鋼梁與鋼筋桁架樓承板的鋼筋桁架垂直或平行，且所述鋼梁邊沿上的凹槽為梯形凹槽。

所述鋼梁的邊沿沿軸向均勻設置凹槽，且兩邊沿上的凹槽一一對應。

所述鋼梁為冷彎一體成型U型鋼梁或焊接成型U型鋼梁。

所述焊接成型U型鋼梁包括底板和兩側板，底板沿軸向的兩相對邊沿各焊接一側板，三者圍成一U型鋼梁，且側板的頂部邊沿設有梯形凹槽。

所述梯形凹槽的深度小于等于鋼筋桁架的高度，即保證鋼梁的邊沿低于鋼筋桁架頂面或與鋼筋桁架頂面平齊。

所述鋼筋桁架樓承板為裝配式鋼筋桁架樓承板或焊接式鋼筋桁架樓承板。

本發明的主要創新點為新形式U型鋼的制作及使用，其余施工過程與傳統H型鋼、混凝土組合梁施工過程相同。本發明中U型鋼的制作可分冷彎成型和焊接成型：

其中，U型鋼可以通過鋼板冷彎成型，也可由鋼板焊接成型，冷彎成型U型鋼利用經過特定切割線切割的鋼板進行冷彎，切割后鋼板邊緣帶梯形凹槽的鋼板代替抗剪件，該制作過程可完全機械化操作，且完全無需焊接，節省了大量的焊接材料及焊接工作量。