[發(fā)明專利]一種陶瓷切割機床

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811524611.0
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN109435080A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設計）人: 陳旭江
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙新麓機床制造有限公司
• 主分類號: B28D1/22
• 分類號: B28D1/22;B28D1/24;B28D7/00;B28D7/02;B28D7/04
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 伍傳松

本發(fā)明公開了一種陶瓷切割機床，包括機床底座、陶瓷管夾具、切割系統(tǒng)以及對切割系統(tǒng)進行冷卻的冷卻系統(tǒng)；陶瓷管夾具包括動力頂針座、移動頂針座，動力頂針座和移動頂針座相對設置在機床底座的兩端，在動力頂針座和移動頂針座之間的機床底座上設有第一橫向滑軌，動力頂針座和機床底座固定連接，移動頂針座與第一橫向滑軌滑動連接，動力頂針座和移動頂針座的頂針軸可旋轉(zhuǎn)運動以帶動所夾持的陶瓷管旋轉(zhuǎn)；切割系統(tǒng)包括分別設置在機床底座左右兩端的左切割裝置和右切割裝置，左切割裝置和右切割裝置均包括切割座和切割機，切割座和第一橫向滑軌縱向垂直設置，切割機與切割座滑動連接。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及陶瓷管加工設備，特別是涉及一種陶瓷切割機床。

背景技術(shù)

在陶瓷管加工過程中，對于一些管狀結(jié)構(gòu)的陶瓷管產(chǎn)品，在制作的過程中，會適當?shù)募娱L制作長度，在后期再將多余的部分切割掉，使其達到設計的長度，傳統(tǒng)的切割過程一般需要工人使用手工用切割機對陶瓷管產(chǎn)品進行切割、打磨，費時費力，同時受切割工人技術(shù)的影響比較大，切口常常出現(xiàn)偏位、切口不均勻等缺陷，需要多次返工，如果返工次數(shù)過多，陶瓷管的長度低于設計長度的下限，最終導致產(chǎn)品報廢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷管切割設備，采用機械切割代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工切割，切割效率大大提高，采用機械切割，陶瓷管的切割端口比較平整，切割完成后可以將端口進行打磨光滑，提高平整度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而減少不合格率。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種陶瓷切割機床，包括機床底座、設置在機床底座上的陶瓷管夾具、用于切割陶瓷管兩端的切割系統(tǒng)、以及對切割系統(tǒng)進行冷卻的冷卻系統(tǒng)；

所述陶瓷管夾具包括動力頂針座、移動頂針座，所述動力頂針座和移動頂針座相對設置在機床底座的兩端，在所述動力頂針座和移動頂針座之間的機床底座上設有第一橫向滑軌，所述動力頂針座和機床底座固定連接，所述移動頂針座與第一橫向滑軌滑動連接，所述動力頂針座和移動頂針座的頂針軸可旋轉(zhuǎn)運動以帶動所夾持的陶瓷管旋轉(zhuǎn)；

所述切割系統(tǒng)包括分別設置在所述機床底座左右兩端的左切割裝置和右切割裝置，所述左切割裝置和右切割裝置均包括切割座和切割機，所述切割座和第一橫向滑軌縱向垂直設置，所述切割機與切割座滑動連接；

所述冷卻系統(tǒng)對左切割裝置和右切割裝置上的切割機冷卻的兩個冷卻單元，每個所述冷卻單元均包括水箱、水泵和噴水頭組成，所述水箱、水泵和噴水頭依次通過導水管連通，所述噴水頭固定連接在所述切割機上，且噴口朝向切割機的刀片。

進一步優(yōu)化，機床底座上平行所述第一橫向滑軌設有第二橫向滑軌，所述切割座與第二橫向滑軌滑動連接。

進一步優(yōu)化，機床底座上設有導水槽，兩個所述水箱分別設在機床底座的兩側(cè)，所述導水槽的兩端分別和兩所述水箱連通。

進一步優(yōu)化，所述水箱包括廢水池和清水池，所述廢水池和清水池設置過濾板隔開，所述廢水池和導水槽連通，所述清水池和水泵連通。

進一步優(yōu)化，所述動力頂針座的頂針軸與電機傳動連接。

進一步優(yōu)化，所述移動頂針座的頂針軸末端設有轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)輪。

本發(fā)明的有益效果：待切割的陶瓷管通過陶瓷管夾具夾持，安放好之后，切割機開始進刀，完成對陶瓷管的切割，由于切割機和陶瓷管垂直，因此切割面很平整，切割完成后，在利用切割到的側(cè)面對切割端口進行打磨，將切割端口打磨光滑，提高端口的平整度，通過冷卻系統(tǒng)，對切割機的刀片進行冷卻，提高設備的持續(xù)工作能力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進一步說明。

圖1是實施例的主視圖；

圖2是實施例的俯視圖；

圖3是實施例的左視圖。