[發(fā)明專利]用于低煙無毒阻燃耐油型電纜料的制造工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811524496.7
• 申請日: 2016-12-07
• 公開（公告）號: CN109762223A
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 費(fèi)楚然
• 申請（專利權(quán)）人: 中廣核高新核材科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: C08L23/02
• 分類號: C08L23/02;C08L87/00;C08L51/06;C08L91/00;C08L83/04;C08L23/08;C08K13/04;C08K3/22;C08K7/24;H01B3/44
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡;王健

本發(fā)明一種用于低煙無毒阻燃耐油型電纜料的制造工藝，包括以下步驟：步驟一、按配方稱取所述聚烯烴熱塑性彈性體、乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇、乙華平橡膠、馬來酸酐接枝無定形聚烯烴、氫氧化鋁、分子篩、有機(jī)聚硅氧烷偶聯(lián)劑、環(huán)烷基橡膠油、主抗氧劑、輔助抗氧劑，經(jīng)高速混合機(jī)混合5~10分鐘后，通過密煉機(jī)捏合，捏合溫度為140~160℃；步驟二、再通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒成型，擠出溫度為140~160℃。本發(fā)明抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率均得到顯著改善同時，熱釋放速率、煙釋放速率也大幅度降低，并且增加炭層的堅(jiān)硬密實(shí)程度、降低了煙的釋放。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及低煙無鹵阻燃電纜料領(lǐng)域，尤其涉及一種阻燃耐油型電纜料的制造工藝。

背景技術(shù)

長期以來由于缺少針對電纜、光纜燃燒性能的分級標(biāo)準(zhǔn)，我國工程建筑防火規(guī)范中的規(guī)定比較籠統(tǒng)，事實(shí)上通過量化阻燃性能分級，使防火安全更可靠，并將可能產(chǎn)生的火災(zāi)危害降到最低。根據(jù)我國最新建設(shè)工程防火安全的實(shí)際需求，對電纜及光纜阻燃性能進(jìn)行了明確分級。除了要求線纜滿足一定的阻燃要求外，對其熱釋放速率、煙釋放速率有了明確規(guī)定。是目前市場上低煙無鹵材料開發(fā)的重點(diǎn)難題。

本文主要研究如何提高低煙無鹵材料的阻燃性能；同時降低熱釋放速率、降低煙釋放速率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種用于低煙無毒阻燃耐油型電纜料的制造工藝，該制造工藝獲得的低煙無毒阻燃耐油型電纜料抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率均得到顯著改善同時，阻燃性能大大提高，并且熱釋放速率、煙釋放速率有明顯降低。

為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種用于低煙無毒阻燃耐油型電纜料的制造工藝，所述低煙無毒阻燃耐油型電纜料原料配方包括以下重量份的組分：

聚烯烴熱塑性彈性體 14份，

乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇 13份，

乙華平橡膠 11份，

馬來酸酐接枝無定形聚烯烴 3份，

氫氧化鋁 57份，

分子篩 3份，

有機(jī)聚硅氧烷偶聯(lián)劑 0.6份，

環(huán)烷基橡膠油 0.3份，

主抗氧劑 0.5份，

輔助抗氧劑 0.2份；

其中，所述熱塑性聚烯烴彈性體是由軟鏈段含量大于20%的橡膠和硬鏈段的聚烯烴構(gòu)成的共混物，所述熱塑性聚烯烴彈性體的密度為0.87~0.89g/cm3，在230℃時的熔融熔指數(shù)為0.2~1g/10min；

所述乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇的密度為0.91~0.92g/cm3，在190℃時的熔融熔指數(shù)為0.5~3.5g/10min；

所述乙華平橡膠為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，所述乙華平橡膠的密度為0.9~1g/cm3，VA的重量百分含量為45~70%；

所述馬來酸酐接枝無定形聚烯烴的接枝率為0.8%~1.5%，其融熔指數(shù)為1~5g/10min；

所述氫氧化鋁的D50直徑是0.5~1μm；

所述分子篩的直徑為1.5~3.3mm，粒度≥96%；