[發(fā)明專利]一種用于精對(duì)苯二甲酸污水場(chǎng)廢氣的處理方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811524297.6
• 申請(qǐng)日: 2018-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN111318146A
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧睿;常莉英;倉一華;趙海云;李培超;黃祝湊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化上海石油化工股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/75
• 分類號(hào): B01D53/75;B01D53/72;B01D53/44
• 代理公司: 上海恒慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31317
• 代理人: 張寧展

本發(fā)明屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種PTA污水場(chǎng)產(chǎn)生廢氣的處理方法。本發(fā)明采用堿洗、生物濾池、紫外光解、水洗、活性炭組合工藝處理PTA污水處理場(chǎng)產(chǎn)生的廢氣，同時(shí)在紫外光解工藝前增加除濕除霧預(yù)處理設(shè)施，使紫外光解系統(tǒng)處在最佳的溫度、濕度條件下進(jìn)行氧化反應(yīng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：通過成套組合處理工藝，使得難處理的PTA污水場(chǎng)廢氣各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到最新排放標(biāo)準(zhǔn)要(國家標(biāo)準(zhǔn)GB 31571?2015和上海市地方標(biāo)準(zhǔn)DB31/1025?2016)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于精對(duì)苯二甲酸污水場(chǎng)廢氣的處理方法，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

精對(duì)苯二甲酸(PTA)廢水處理場(chǎng)產(chǎn)生的廢氣主要成分有硫化氫、氨、甲烷、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙烯等。一般情況其非甲烷總烴濃度300mg/m3，硫化氫30mg/m3，氨8mg/m3，苯系物30mg/m3，臭氣濃度5000mg/m3，其中比較難處理的是苯系物。

常用的PTA廢氣處理技術(shù)有：燃燒法，化學(xué)氧化法、冷凝法、吸附、吸收法、生物滴濾過濾法、等離子法等。

燃燒法利用燃燒將廢氣污染物成分進(jìn)行氧化，但存在氮氧化物超標(biāo)問題，投資和運(yùn)行成本也高。化學(xué)氧化法和冷凝法和吸附法存在選擇性，不能做到全面達(dá)標(biāo)，同時(shí)運(yùn)行成本也高，生物滴濾過濾法利用附著生長在填料上的微生物代謝降解廢氣，處理效果一般，不能做到直接達(dá)標(biāo)排放；等離子法利用高壓放電產(chǎn)生的活性基團(tuán)氧化污染物，但存在運(yùn)行安全隱患因素。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用于精對(duì)苯二甲酸污水場(chǎng)廢氣的處理方法，先采用堿洗法，通過循環(huán)堿液噴淋和廢氣對(duì)流接觸進(jìn)行化學(xué)中和及吸附廢氣中的酸性成分；再通過生物濾池利用生物法去除容易降解的有機(jī)物成分；經(jīng)過除濕除霧預(yù)處理設(shè)施后，再用紫外光解法利用紫外光源的高能光子打開污染物分子結(jié)合鍵，同時(shí)產(chǎn)生大量活性氧原子和氫氧自由基，氧化、凈化污染物；最后利用水洗塔的循環(huán)噴淋水洗和活性炭吸附對(duì)殘余的有機(jī)物、臭氧進(jìn)行徹底去除。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：

一種用于精對(duì)苯二甲酸污水場(chǎng)廢氣的處理方法，具體步驟如下：

步驟1)對(duì)各污水池進(jìn)行加蓋，通過廢氣管道收集廢氣；

步驟2)收集的廢氣在后置引風(fēng)機(jī)的抽吸下進(jìn)入堿洗塔，利用循環(huán)噴淋泵進(jìn)行噴淋堿洗，使廢氣中的酸性氣體中和后，進(jìn)入生物濾池與填料上的微生物接觸進(jìn)行代謝，使廢氣中的有機(jī)物降解轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水；

步驟3)所述廢氣進(jìn)入除濕除霧預(yù)處理后進(jìn)入紫外光解反應(yīng)器進(jìn)行紫外光解處理，將廢氣中苯系物及其余殘留有機(jī)物進(jìn)一步分解、氧化為二氧化碳和水；

步驟4)進(jìn)入水洗塔和活性炭吸附裝置對(duì)殘余的有機(jī)物成分進(jìn)一步溶解、吸附，同時(shí)進(jìn)一步反應(yīng)消耗完在上一步尚未完成的氧化反應(yīng)，最后通過排放筒排放。

步驟2)中，在所述的堿洗塔中投加30％氫氧化鈉溶液，控制pH 10-13。

步驟3)中，除濕除霧預(yù)處理設(shè)施控制廢氣濕度72.5％，溫度45℃。

步驟3)中，紫外光解反應(yīng)器中紫外光源發(fā)出172nm紫外光。

步驟2)中阻力2200pa。

步驟2)中酸性氣體指硫化氫。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

1)通過幾個(gè)工藝的組合互補(bǔ)短處，相互配合，實(shí)現(xiàn)廢氣污染物成分的全面去除和達(dá)標(biāo)。

2)利用172nm的高能輻射紫外光，確保有足夠能量打開苯系物分子鍵。

3)運(yùn)行操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，投資和運(yùn)行成本低，無安全風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明