[發明專利]一種深孔端面的加工裝置及方法

在審

• 申請號: 201811523383.5
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN109623008A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 張健;何福;杜超;蔡巍巍;張小波
• 申請（專利權）人: 中色科技股份有限公司
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23B51/10
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

本發明涉及機械加工領域，具體涉及一種深孔端面的加工裝置及方法，包括锪鉆、定位銷、莫氏錐度刀桿、鉆柄、機床主軸刀柄，莫氏錐度刀桿左端與锪鉆右端過盈配合連接，莫氏錐度刀桿右端加工成莫氏錐度，鉆柄為莫氏過渡套，莫氏錐度刀桿右端通過匹配的莫氏錐度安裝在鉆柄左端，鉆柄右端錐度與機床主軸刀柄錐度配合，根據待加工端面深孔的尺寸制作锪鉆、莫氏錐度刀桿，將锪鉆、莫氏錐度刀桿依次放入箱體內部固定連接后用锪鉆锪深孔端面，解決了深孔端面加工的難題，利用現有機床加工制造，減少加工成本，并且能夠保證深孔加工面粗糙度和形位公差要求，提高機床工作效率。

技術領域

本發明涉及機械加工領域，具體涉及一種深孔端面的加工裝置及方法。

背景技術

某機床廠床頭箱箱體內腔結構復雜，有二十組孔系，有的孔系精度要求特高，如主軸孔系，有的孔系孔間距特別大，長徑比又大，如Ⅻ軸孔系的長徑比就達到22倍，這是箱體類零件加工中的難點，特別是在加工深孔端面和加工小直徑深孔端面時，遇到的較大難題是：刀桿細長，剛性很差，振動劇烈，孔與端面的垂直度有誤差，光潔度差等。

現有的鏜床加工孔端面的方法有兩種，第一種方法是鏜床平旋盤的端面加工，此方法主要加工孔徑較大的端面，對孔的直徑，孔與孔端面的垂直度的要求高，缺點是不能加工小直徑端面；第二種方法是鏜床主軸裝刀桿刮端面加工，該方法適合加工小直徑孔端面，孔與端面垂直度由磨刀刃來決定，缺點是孔端面與孔垂直度沒有平旋盤加工的好。

以上兩種加工方法，在加工ⅩⅤ軸的锪平面時，都遇到了深孔端面加工的難題，該孔系的端面加工只能用主軸裝刀桿的方法來加工，刀桿的直徑由孔的直徑來決定，長度由箱體壁到加工面距離來決定，而孔徑小，端面與端面距離長，造成了所用的刀桿又細又長，造成了刀桿剛性特別差，加工時會產生很大的振動，用傳統的方法來加工相當難，不但費時費力還經常打刀，光潔度還不好，孔與端面垂直度也達不到圖紙要求。

發明內容

為了解決背景技術中的問題，本發明公開一種深孔端面的加工裝置及方法，包括莫氏錐度刀桿、锪鉆和定位銷，利用現有機床，滿足深孔加工面粗糙度及形位公差要求。

為了實現上述發明目的，本發明采用下述技術方案：

一種深孔端面的加工裝置，包括锪鉆、定位銷、莫氏錐度刀桿、鉆柄、機床主軸刀柄，莫氏錐度刀桿左端與锪鉆右端過盈配合連接，莫氏錐度刀桿右端加工成莫氏錐度，鉆柄為莫氏過渡套，莫氏錐度刀桿右端通過匹配的莫氏錐度安裝在鉆柄左端，鉆柄右端錐度與機床主軸刀柄錐度配合。

所述一種深孔端面的加工裝置，莫氏錐度刀桿包括安裝柄、直柄、莫氏錐度，莫氏錐度設在直柄的右端，安裝柄設在直柄的左端，莫氏錐度通過匹配的莫氏錐度安裝在鉆柄左端，在安裝柄上沿徑向設有貫穿其外圓面的銷孔，定位銷與銷孔之間采用過盈配合連接。

所述一種深孔端面的加工裝置，锪鉆包括導向柱、锪鉆本體、連桿，導向柱設置在锪鉆本體的左端部，連桿設置在锪鉆本體的右端部，在連桿的右端中部設有橫向內孔，在連桿上沿徑向設有貫穿內孔圓周面的銷槽，安裝柄伸入到內孔中且定位銷卡入到銷槽、銷孔中，安裝柄與連桿之間過盈配合連接。

一種適用于上述深孔端面加工裝置的深孔端面的加工方法，包括下列步驟：

a)制作深孔端面加工裝置，根據待加工端面深孔的尺寸制作锪鉆、莫氏錐度刀桿，锪鉆的直徑由孔的直徑決定，莫氏錐度刀桿的長度由箱體壁到加工面距離來決定；

b)固定锪鉆，將锪鉆從箱體內部放入，將導向柱插入到箱體待加工端面的深孔中；

c)固定莫氏錐度刀桿，將莫氏錐度刀桿配上相應的鉆柄裝入機床主軸刀柄的莫氏錐度中，莫氏錐度刀桿左端穿入到箱體內，安裝柄深入到锪鉆的內孔中，定位銷卡入到銷槽、銷孔中，锪鉆與莫氏錐度刀桿之間過盈配合連接；

d)锪平面，用锪鉆本體锪深孔的端面，完成深孔端面的加工。