[發(fā)明專利]一種高強度塑料編織袋的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811522789.1 | 申請日： | 2018-12-13 |
| 公開（公告）號： | CN109553860A | 公開（公告）日： | 2019-04-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 程志庭 | 申請（專利權(quán)）人： | 徐州冠新塑編有限公司 |
| 主分類號： | C08L23/12 | 分類號： | C08L23/12;C08L25/06;C08L27/18;C08L59/00;C08L83/04;C08L97/00;C08L1/02;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/30;C08K5/092 |
| 代理公司： | 南京匯恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32282 | 代理人： | 毛碧娟 |
| 地址： | 221000 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高強度塑料 編織袋 制備 檸檬酸 聚苯乙烯類 聚丙烯顆粒 聚四氟乙烯 納米碳酸鈣 塑料編織袋 耐磨性 纖維素 二硫化鉬 防老化劑 工藝流程 硅樹脂 聚甲醛 木質(zhì)素 偶聯(lián)劑 重量份 硬膠 投資 | ||
1.一種高強度塑料編織袋的制備方法，其特征在于，高強度塑料編織袋包括以下重量份原料：聚丙烯顆粒35～47份、納米碳酸鈣28～36份、聚苯乙烯類硬膠22～31份、二硫化鉬24～29份、聚四氟乙烯11～17份、聚甲醛18～25份、檸檬酸13～34份、硅樹脂11～13份、木質(zhì)素8～12份、防老化劑10～14份、纖維素9～16份和偶聯(lián)劑8～19份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度塑料編織袋的制備方法，其特征在于，所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度塑料編織袋的制備方法，其特征在于，包括如下具體步驟：
S1、將聚丙烯顆粒、納米碳酸鈣和聚苯乙烯類硬膠依次加入至反應(yīng)釜中，升高反應(yīng)釜溫度，開始攪拌，得到混合溶液A；
S2、將二硫化鉬、聚四氟乙烯、聚甲醛和檸檬酸依次加入至另一個反應(yīng)釜中，升高反應(yīng)釜溫度，開始攪拌，得到混合溶液B；
S3、將混合溶液A和混合溶液B混合加入反應(yīng)釜中，攪拌均勻，提高反應(yīng)釜溫度，持續(xù)攪拌至混合溶液呈熔融狀態(tài)，得到熔融物C；
S4、將熔融物C加入至擠出機中，擠成薄膜后冷卻至固體薄膜，再切成扁絲；
S5、使用編織機將扁絲進(jìn)行編織、切割后，得到塑料編織袋。
4.根據(jù)權(quán)利要求３所述的一種高強度塑料編織袋的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，反應(yīng)釜的溫度為150～160℃，攪拌轉(zhuǎn)速為260~320轉(zhuǎn)/min，攪拌時間為1.5~2h。
5.根據(jù)權(quán)利要求３所述的一種高強度塑料編織袋的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，反應(yīng)釜的溫度為170～180℃，攪拌轉(zhuǎn)速為350~380轉(zhuǎn)/min，攪拌時間為1.2~1.6h。
6.根據(jù)權(quán)利要求３所述的一種高強度塑料編織袋的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，反應(yīng)釜的溫度為220～240℃，攪拌轉(zhuǎn)速為300~320轉(zhuǎn)/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求３所述的一種高強度塑料編織袋的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中，熔融物C加入擠出機的速度為50~66kg/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求３所述的一種高強度塑料編織袋的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中，冷卻溫度為45~55℃，冷卻時間為1~1.5h。
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