[發(fā)明專利]一種變極性等離子弧尾焰導流工裝及焊接方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811522268.6 | 申請日： | 2018-12-13 |
| 公開（公告）號： | CN109396622A | 公開（公告）日： | 2019-03-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 魏松;葛一凡;黃寧;姜坤;章朋田;曾如川;杜會橋;劉鑫 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京衛(wèi)星制造廠有限公司 |
| 主分類號： | B23K10/02 | 分類號： | B23K10/02 |
| 代理公司： | 中國航天科技專利中心 11009 | 代理人： | 范曉毅 |
| 地址： | 100190*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 焊接 上壓板 對接材料 導流 尾焰 復雜曲面結(jié)構(gòu) 外部 等離子弧 焊縫 變極性 工裝 工裝結(jié)構(gòu) 焊接過程 槍頭 優(yōu)化 保證 | ||
1.一種變極性等離子弧焊接方法，其特征在于：采用尾焰導流工裝，包括上壓板(12)、下稱板(15)；所述上壓板(12)和下稱板(15)分別位于外部對接材料(4)的兩側(cè)；所述上壓板(12)和下稱板(15)連接后固定外部對接材料(4)；
所述下稱板(15)為U型槽狀；所述外部對接材料(4)的焊縫寬度為w；下稱板(15)U型槽的寬度W與焊縫寬度w的比值為2～4，且上壓板(12)槽的寬度與外部槍頭(11)的直徑的比值為1.2～2.5；
焊接方法包括如下步驟：
步驟一、在變位機水平狀態(tài)下，將底胎(21)安裝到焊接變位機上；
步驟二、底胎(21)上設(shè)有下稱板(15)，然后將壁板(20)安裝在底胎(21)上，將壁板(20)的刻線與焊接工裝上的刻線對齊；
步驟三、在壁板(20)上安裝壁板壓板(19)，在壁板壓板(19)和壁板(20)之間安裝壁板壓環(huán)(18)，法蘭框(17)安裝在底胎(21)上，將法蘭框壓板(16)與在底胎(21)連接后固定法蘭框(17)；
步驟四、采用變極性等離子弧對壁板(20)和法蘭框(17)進行焊接，變極性等離子弧尾焰從底胎上的下稱板(15)的U型槽中的排氣孔(14)導出；
所述壁板壓環(huán)(18)為弧形塊結(jié)構(gòu)；所述壁板壓板(19)上設(shè)有加強筋；所述底胎(21)上設(shè)有定位槽，所述定位槽用于壁板(20)安裝位置的定位；
焊接工裝包括底胎(21)、壁板壓板(19)、壁板壓環(huán)(18)、法蘭框壓板(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變極性等離子弧焊接方法，其特征在于：所述底胎(21)的內(nèi)部設(shè)有減輕槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變極性等離子弧焊接方法，其特征在于：所述底胎(21)采用鑄鋁材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變極性等離子弧焊接方法，其特征在于：所述法蘭框壓板(16)采用Q235材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變極性等離子弧焊接方法，其特征在于：所述上壓板(12)和下稱板(15)均為鑄鋼或鑄鋁材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變極性等離子弧焊接方法，其特征在于：所述下稱板(15)U型槽的高度為H，H大于30mm，當H小于等于50mm時，下稱板(15)U型槽的底部設(shè)有排氣孔(14)，所述排氣孔(14)的排氣量大于等于等離子弧尾焰氣流。
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