[發明專利]一種生產高端石墨炭材料的裝置及方法

有效

• 申請號: 201811521946.7
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN111320168B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 趙日峰;方向晨;初人慶;郭丹;宋永一;劉繼華;勾連忠;武云
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: C01B32/205
• 分類號: C01B32/205;C10G53/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種生產高端石墨炭材料的焦化方法，其特征在于：包括利用m個加熱爐和n個焦炭塔進行焦化的步驟，其中m是2，n是3，所述m個加熱爐中的每一個分別與所述n個焦炭塔以物料輸送方式連通，所述n個焦炭塔同分餾塔以物料輸送方式連通，設所述n個焦炭塔中第h個焦炭塔的起始充焦時刻為T0，終止充焦時刻為Te，則從所述時刻T0開始，按照從第1個加熱爐至第m個加熱爐的順序順次啟動和終止每個加熱爐向所述第h個焦炭塔的物料輸送，在所述時刻Te，終止所述第m個加熱爐向所述第h個焦炭塔的物料輸送，所述m個加熱爐分別用于輸送并加熱生焦原料及含有分餾塔側線分離出的焦化輕蠟油的拉焦原料，分餾塔塔底物料通過管線排出體系或者部分排出體系部分循環回分餾塔并任選塔底與第i個加熱爐連通；其中，i不等于m的任意整數，h是1至n的任意整數；

所述第1個加熱爐將其輸送的第1個輸送物料加熱至進料溫度W1為400℃-460℃，并且所述第1個輸送物料使得所述第h個焦炭塔的塔內氣速G1達到0.05-0.25m/s，所述第m個加熱爐將其輸送的第m個輸送物料加熱至進料溫度Wm為460℃-500℃，并且所述第m個輸送物料使得所述第h個焦炭塔的塔內氣速Gm達到0.10-0.30m/s，第i個加熱爐將其輸送的第i個輸送物料加熱至進料溫度Wi，其中，W1≤Wi≤Wm，并且所述第i個輸送物料使得所述第h個焦炭塔的塔內氣速Gi達到G1≤Gi≤Gm，和/或，所述第1個加熱爐對其輸送物料的升溫速率V1為1-30℃/h，所述第m個加熱爐對其輸送物料的升溫速率Vm為30-150℃/h，第i個加熱爐對其輸送物料的升溫速率Vi滿足關系式V1≤Vi≤Vm；

在一個物料輸送循環周期內，所述分餾塔側線焦化輕蠟油物料向第h'個焦炭塔輸送的總量與所述第h'個焦炭塔生成的焦化輕蠟油的總量的重量比例為0-4.0，其中所述焦化輕蠟油的10%餾出點溫度為300℃-400℃、90%餾出點溫度為450℃-500℃，h'為2至m的任意整數；

3個焦炭塔分別記為焦炭塔a、焦炭塔b和焦炭塔c，2個加熱爐分別記為加熱爐a和加熱爐b，所述每個加熱爐與所有焦炭塔相連通，所述3個焦炭塔中每一個焦炭塔的塔頂物料與一個所述分餾塔以物料輸送方式連通，所述加熱爐a輸送并加熱生焦原料，所述加熱爐b輸送并加熱含有分餾塔側線分離出的焦化輕蠟油的拉焦原料，分餾塔塔底物料通過管線排出體系或者部分排出體系部分循環回分餾塔并任選塔底與第i個加熱爐連通，其中，i不等于m的任意整數；所述焦化方法至少包括以下步驟：

（1）向所述焦炭塔a進料生焦原料，焦炭塔a產生的油氣進入所述分餾塔，至少分離出焦化輕蠟油；

（2）當所述焦炭塔a的進料持續時間達到所述焦炭塔a的充焦周期T的30-70%時；終止生焦原料向所述焦炭塔a的進料，同時開始生焦原料向所述焦炭塔b的進料和開始所述含有分餾塔側線分離出的焦化輕蠟油的拉焦原料向所述焦炭塔a的進料，焦炭塔b產生的油氣進入所述分餾塔，至少分離出焦化輕蠟油；

（3）當所述焦炭塔b的進料持續時間達到所述焦炭塔b的充焦周期T的30-70%時；終止生焦原料向所述焦炭塔b的進料，同時開始生焦原料向所述焦炭塔c的進料、開始所述含有分餾塔側線分離出的焦化輕蠟油的拉焦原料向所述焦炭塔b的進料和終止所述含有分餾塔側線分離出的焦化輕蠟油的拉焦原料向所述焦炭塔a的進料，焦炭塔c產生的油氣進入所述分餾塔，至少分離出焦化輕蠟油；

（4）對所述焦炭塔a進行水蒸氣吹掃和除焦操作；

（5）當所述焦炭塔c的進料持續時間達到所述焦炭塔c的充焦周期T的30-70%時；終止生焦原料向所述焦炭塔c的進料，同時開始生焦原料向所述焦炭塔a的進料、開始所述含有分餾塔側線分離出的焦化輕蠟油的拉焦原料向所述焦炭塔c的進料和終止所述含有分餾塔側線分離出的焦化輕蠟油的拉焦原料向所述焦炭塔b的進料，焦炭塔a產生的油氣進入所述分餾塔，至少分離出焦化輕蠟油；

（6）對所述焦炭塔b進行水蒸氣吹掃和除焦操作；

（7）當所述焦炭塔a的進料持續時間達到所述焦炭塔a的充焦周期T的30-70%時；終止生焦原料向所述焦炭塔a的進料，同時開始生焦原料向所述焦炭塔b的進料、開始所述含有分餾塔側線分離出的焦化輕蠟油的拉焦原料向所述焦炭塔a的進料和終止所述含有分餾塔側線分離出的焦化輕蠟油的拉焦原料向所述焦炭塔c的進料，焦炭塔b產生的油氣進入所述分餾塔，至少分離出焦化輕蠟油；

（8）對所述焦炭塔c進行水蒸氣吹掃和除焦操作；和

（9）重復所述步驟（3）至所述步驟（8）。