[發明專利]熱等離子澆鑄修復軋輥設備及方法

有效

• 申請號: 201811521931.0
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN109365763B
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 吳紹強;吳玉寶
• 申請（專利權）人: 吳紹強;吳玉寶
• 主分類號: B22D11/043
• 分類號: B22D11/043;B22D11/055;B22D11/18;F27B14/06;F27B14/14;F27B14/20
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 張合成

本發明提供了一種熱等離子澆鑄修復軋輥設備及方法，涉及冶金工程技術領域，解決了修復軋輥費時費力、成本高、效率低的技術問題。該修復軋輥設備包括物料輸送連接的熔料系統和澆鑄系統、等離子加熱系統和輔助系統；還包括行走裝置，熔料系統設置在行走裝置上；還包括升降裝置，加熱系統通過升降裝置與行走裝置活動連接，從而使加熱系統能夠相對于熔料系統在豎直方向升降。本發明采用等離子熔煉修復軋輥所用的物料，能快速加熱熔化成液態，節省能源和材料，降低了修復成本；減輕了勞動強度，提高了自動化程度，改善了工作環境；縮短了修復周期，減少了企業的負擔，提高了設備及資金的利用率；可實現規?；⑴炕⑾盗谢?、自動化修復。

技術領域

本發明涉及冶金工程技術領域，尤其是涉及一種熱等離子澆鑄修復軋輥設備及方法。

背景技術

軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材，它主要承受軋制時的動靜載荷、磨損和溫度變化的影響。軋輥包括芯部(也稱輥芯，包括輥軸和輥頸)和同軸布設在芯部外側的輥身外層(也稱外層或工作層)。復合軋輥的輥身外層和芯部用不同材質制作，兩種材質之間為冶金結合，輥身外層為工作層且其外表面為輥面，軋輥既能滿足軋機對輥身耐磨性、抗熱疲勞等性能的要求，同時又保證了芯部和輥頸的強韌性。

軋輥(如熱軋輥)是軋鋼過程中最主要的易損件，實際使用過程中，要承受復雜的冷熱疲勞、熱氧化和高溫磨損等作用，使得軋輥輥面很容易磨損，尺寸超差時必須停機換輥。軋輥的使用壽命在很大程度上決定軋鋼的生產效率和成本。為此，人們正在采取各種工藝手段對尺寸超差的軋輥進行修復，實現再次使用，降低成本。目前，最主要的修復方法是通過堆焊方式進行的。

本申請人發現現有技術中至少存在以下技術問題：

目前，所采用的堆焊修復軋輥的方法，主要存在以下六方面問題：

第一、焊接過程中始終要加熱，還要進行多次熱處理，耗電量非常大；

第二、現有堆焊修復工藝，焊絲為必備的大量消耗的材料，剩余的料頭和加工時車削下的碎屑都變成了廢品，無法利用；

第三、堆焊工藝雖然采用自動焊機，但大量的、長時間的、反復的堆焊工作造成勞動強度大，而且焊機使用時也需要專人監管；另外，高溫、弧光的輻射，造成了工作環境惡劣，周邊空氣污染；

第四、由于堆焊過程中易產生氣孔、夾雜和焊渣，焊層不均勻，不平整，因此要多堆焊10毫米以上，尺寸不夠，就得重新堆焊，成功率低；

第五、采用堆焊修復速率很低，要花費很長時間，修復周期至少要2～3個月，造成廢舊軋輥的大量庫存和積壓；

第六、由于修復周期長，軋輥離線時間長，設備利用率低；為保證生產，不得不投入大量的資金訂購新軋輥，企業不堪重負。

發明內容

本發明的目的在于提供熱等離子澆鑄修復軋輥設備及方法，以解決現有技術中存在的修復軋輥費時費力、成本高、效率低的技術問題。

為實現上述目的，本發明提供了以下技術方案：

本發明提供的一種熱等離子澆鑄修復軋輥設備，包括物料輸送連接的熔料系統和澆鑄系統，為所述熔料系統提供熱能使物料熔化的加熱系統、與所述熔料系統、所述澆鑄系統和所述加熱系統均連接的輔助系統；所述加熱系統為等離子加熱系統；

還包括行走裝置，所述熔料系統設置在所述行走裝置上，從而使所述熔料系統能沿待修復軋輥軸向往復移動；

還包括升降裝置，所述加熱系統通過所述升降裝置與所述行走裝置活動連接，從而使所述加熱系統能夠相對于所述熔料系統在豎直方向升降。