[發(fā)明專利]熱塑性自沖裁熱壓模具及其使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811521924.0
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN109353034A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃明;劉春太;郭傳科;石憲章;張娜;曹偉;吳海宏
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州大學(xué)
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/54;B26F1/44;B29C33/04;B29C33/44
• 代理公司: 鄭州德勤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41128
• 代理人: 蘇志洋;莊振乾

1.一種熱塑性自沖裁熱壓模具，包括上模和下模，所述上模內(nèi)設(shè)置上模腔，所述下模內(nèi)設(shè)置下模腔，所述上模和所述下模對接形成模腔，其特征在于：所述上模和所述下模的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述下模腔的內(nèi)部設(shè)置有與所述下模腔側(cè)壁貼合的切刀。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性自沖裁熱壓模具，其特征在于：所述溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括均勻排布于所述上模和所述下模側(cè)壁內(nèi)部的若干X向管道、若干Y向管道和若干Z向管道，所述X向管道、所述Y向管道和所述Z向管道相互垂直且相互連通，各所述X向管道和模腔表面的距離相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱塑性自沖裁熱壓模具，其特征在于：各所述X向管道、所述Y向管道和所述Z向管道的其中一端部開口于所述上模和所述下模外壁上，所述X向管道、所述Y向管道和所述Z向管道的開口處安裝有閥門。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的熱塑性自沖裁熱壓模具，其特征在于：所述切刀為鑲塊式切刀。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱塑性自沖裁熱壓模具，其特征在于：還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述下模的若干豎向?qū)е妥詽櫥妫錾夏?yīng)所述豎向?qū)еO(shè)置豎向?qū)к墸錾夏：退鱿履訒r，所述豎向?qū)е烊胨鲐Q向?qū)к壷校鲎詽櫥媾c所述上模的內(nèi)壁相貼。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱塑性自沖裁熱壓模具，其特征在于：還包括設(shè)置于所述下模底部的若干頂料孔以及對應(yīng)所述頂料孔的頂料芯。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的熱塑性自沖裁熱壓模具，其特征在于：還包括承壓上模蓋板與底座。

8.一種權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的熱塑性自沖裁熱壓模具的使用方法，其包括以下步驟：

先將熱塑性連續(xù)纖維預(yù)浸料進(jìn)行鋪層，然后預(yù)熱至溫度高于所述熱塑性連續(xù)纖維預(yù)浸料的熔融溫度；將預(yù)熱后的所述熱塑性連續(xù)纖維預(yù)浸料置于所述下模腔中，將所述上模和所述下模在加熱加壓條件下進(jìn)行合模，合模后進(jìn)行保溫保壓1 min；然后保壓冷卻3-4 min至模腔中溫度低于所述熱塑性連續(xù)纖維預(yù)浸料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，進(jìn)行脫模。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱塑性自沖裁熱壓模具的使用方法，所述合模的步驟中，合模初期的合模速度最大，隨著合模速度減小合模壓力逐漸增大。