[發明專利]深度處理石化廢水二級生化出水的裝置與方法

有效

• 申請號: 201811521296.6
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN111302477B
• 公開（公告）日: 2022-03-18
• 發明（設計）人: 田鳳蓉;王開春;楊志林;李坤;王克云;洪磊;孫文妮;徐軍
• 申請（專利權）人: 中藍連海設計研究院有限公司
• 主分類號: C02F1/78
• 分類號: C02F1/78;B01D53/66;B01J23/889;C02F101/30
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 劉喜蓮

1.一種深度處理石化廢水二級生化出水的方法，其特征在于：

該方法使用深度處理石化廢水二級生化出水的處理裝置，處理裝置包括分解槽，分解槽內設有將分解槽分為處于上方的臭氧催化氧化區和下方的臭氧尾氣分解區的密封隔板，臭氧催化氧化區通過進水管路與廢水二沉池連接，分解槽內設有從臭氧催化氧化區上部通入臭氧尾氣分解區內的溢流管，在臭氧尾氣分解區底部設有錳沙或陶瓷填料，臭氧尾氣分解區上設有出水管路；臭氧催化氧化區底部固定設有臭氧曝氣器，臭氧曝氣器通過臭氧管路與臭氧供給機構連接；出水管路接入曝氣生物濾池或其它后續設備；

深度處理石化廢水二級生化出水的方法包括以下步驟：

（1）臭氧催化氧化：石化廢水二沉池出水通過進水管路進入臭氧催化氧化區進行臭氧催化氧化處理，處理時加入了臭氧催化氧化劑提高廢水可生化性；臭氧催化氧化區內的水不斷升高后進入溢流管，通過溢流管進入臭氧尾氣分解區；

（2）除臭氧尾氣：進入臭氧尾氣分解區的廢水在臭氧尾氣分解區進行臭氧尾氣分解，經填料錳沙或陶瓷過濾分解處理，除去臭氧尾氣，出水經出水管路直接達標排放或者進入曝氣生物濾池處理后排放或者進入其它后續處理工序；

所加入的臭氧催化氧化劑采用以下方法制得：將原料活性炭與活性金屬氧化物磨粉后與無機粘合劑混合，再經燒結制成臭氧催化氧化催化劑；所述的活性金屬氧化物為包含有銅、錳、鉿、鈮和釩元素的金屬氧化物；所述的活性炭與金屬氧化物的重量比為50-80:1；所述的金屬氧化物中的銅、錳、鉿、鈮、釩元素的重量比為3-10:3-10:1-2:1-2:1。

2.根據權利要求1所述的深度處理石化廢水二級生化出水的方法，其特征在于：臭氧催化氧化區與臭氧尾氣分解區的體積比為3-6:1。

3.根據權利要求2所述的深度處理石化廢水二級生化出水的方法，其特征在于：臭氧催化氧化區與臭氧尾氣分解區的體積比為4:1。

4.根據權利要求1所述的深度處理石化廢水二級生化出水的方法，其特征在于：所述的溢流管的頂端連接設有與溢流管連通的溢流槽。

5.根據權利要求1所述的深度處理石化廢水二級生化出水的方法，其特征在于：所述的臭氧尾氣分解區內的錳沙或陶瓷填料的填充比為10-20%。

6.根據權利要求5所述的深度處理石化廢水二級生化出水的方法，其特征在于：所填充的錳沙或陶瓷填料為負載活性組分為鈀和銫的臭氧分解劑填料。

7.根據權利要求1所述的深度處理石化廢水二級生化出水的方法，其特征在于：所述的活性炭與金屬氧化物的重量比為60-70:1；所述的金屬氧化物中的銅、錳、鉿、鈮、釩元素的重量比為3:3:1:1:1。

8.根據權利要求1所述的深度處理石化廢水二級生化出水的方法，其特征在于：所述的無機粘合劑為磷酸鹽膠粘劑或硅酸鹽膠粘劑中的一種或二種；所述的無機粘合劑的加入量為活性炭和金屬氧化物總重量的0.5%-1%。

9.根據權利要求8所述的深度處理石化廢水二級生化出水的方法，其特征在于：所述的無機粘合劑為磷酸-氧化銅膠粘劑。

10.根據權利要求9所述的深度處理石化廢水二級生化出水的方法，其特征在于，所述的磷酸-氧化銅膠粘劑的制備方法如下：

（1）氧化銅粉經890℃～910℃灼燒后，研磨成200～300目粉；

（2）取磷酸溶液，加入氫氧化鋁，加熱至210℃～220℃，攪拌至氫氧化鋁溶解，再加入氧化銅粉，調勻即得；氫氧化鋁：氧化銅粉：磷酸溶液=4～6g：400～500g∶100mL。

11.根據權利要求1所述的深度處理石化廢水二級生化出水的方法，其特征在于：燒結前，將活性炭粉末、金屬氧化物粉末與無機粘合劑的混合物投入制球機制成1-2mm大小的球，90-100℃干燥10-12h后，再燒結；燒結溫度為500℃-1500℃，燒結時間為6-8h。

12.根據權利要求11所述的深度處理石化廢水二級生化出水的方法，其特征在于：燒結溫度為1200℃-1500℃或者500℃-600℃。