[發明專利]一種潤滑油的加氫再生工藝

在審

• 申請號: 201811520617.0
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN109486516A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 韓萌
• 申請（專利權）人: 韓萌
• 主分類號: C10G67/02
• 分類號: C10G67/02;C10M175/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于潤滑油技術領域，具體公開了一種潤滑油的加氫再生工藝，包括廢棄潤滑油預處理、加氫處理及加氫改質等工藝步驟；通過蒸餾進行預處理，能顧避免因熱蒸餾預處理工藝產生的難以處理的廢棄潤滑油餐砸，從而降低加工過程原料的損失率，提高收率，實現了廢棄潤滑油加氫再生為潤滑油基礎油的工藝，解決廢棄潤滑油被當做廢棄物處理，嚴重污染環境的問題。

技術領域

本發明屬于潤滑油技術領域，具體涉及一種潤滑油的加氫再生工藝。

背景技術

潤滑油在使用過程中，由于與金屬接觸并在壓力、溫度、電磁場、光及其他因素的影響下，長期受到機械剪切作用，會產生一系列的物理和化學變化。隨著使用時間的延長，油中的瀝青膠態物質、炭黑及有機酸、鹽、水金屬粉末及其他外來雜質逐漸聚集，導致油的物化性能下降，潤滑油的顏色變深、酸值上升，產生沉淀、油泥、漆膜。這些物質沉積在摩擦部件表面、潤滑油通道及濾清器上，引起機器的各種故障。同時，酸性物質與過氧化物的共同作用加快金屬腐蝕速度。所以潤滑油在使用過一定時間，變質達到一定程度后，以至無法使用，須及時更換。于是產生了大量的廢潤滑油。我國現在每年的潤滑油產量在300 萬噸以上，如果按照50% 的回收率算，可供回收的廢潤滑油約有150 萬噸左右。

這些廢油如果作為無用的廢物倒掉或被當成燃料燒掉，不僅在經濟上是極大浪費，而且還對環境造成嚴重污染，因此對廢潤滑油進行再生有著很高的經濟效益和社會效益。

發明內容

本發明提供了一種潤滑油的加氫再生工藝，可處理廢棄潤滑油全餾分，解決廢棄潤滑油被當做廢棄物處理，嚴重污染環境的問題。

為達到上述目的，本發明技術方案如下：

一種潤滑油的加氫再生工藝，其特征在于：包含以下步驟：

（1）收集廢棄潤滑油，對其進行預處理，脫去其中含有的游離水和金屬雜質；

（2）對經過步驟（1）處理后的潤滑油進行蒸餾加工，分離去除剩余水分，收集分離得到的輕油；

（3）將所述輕油與氫氣混合后，進入加氫反應器，進行加氫預處理，反應流出物經氣液分離和分餾后，得到富氫氣體、液體產物和殘渣；

（4）將所述液體產物與氫氣混合后，進入固定床加氫處理反應區，依次與加氫保護催化劑、加氫精制催化劑和加氫改質催化劑接觸進行加氫反應；

（5）經步驟（4）處理后所得流出物進入加氫改質反應區，反應產物經分離得到潤滑油基礎油成分和其它餾分。

優選地，步驟（3）所得液體產物的干點控制在480~530℃。

優選地，步驟（4）所述加氫保護催化劑、加氫精制催化劑和加氫改質催化劑的裝填體積比為11:26:60~50:10:4。

優選地，步驟（4）所述加氫反應區的反應條件為：壓力12~16MPa，溫度340~380℃，氫油體積比為550:1~800:1，體積空速為0.5~9.0h^-1。

優選地，步驟（5）所述加氫改質反應區含有無定型硅鋁和改性Y沸石的加氫改質催化劑。

本發明有益效果：

本發明公開的廢棄潤滑油的加氫再生工藝，通過蒸餾進行預處理，能顧避免因熱蒸餾預處理工藝產生的難以處理的廢棄潤滑油餐砸，從而降低加工過程原料的損失率，提高收率，實現了廢棄潤滑油加氫再生為潤滑油基礎油的工藝。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，進一步說明本發明的技術方案。

實施例1

一種潤滑油的加氫再生工藝，包含以下步驟：