[發明專利]一種可自動送料和分揀的金屬管材激光切割機

在審

• 申請號: 201811520072.3
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN109500502A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 夏國章;周德響
• 申請（專利權）人: 佛山市南海區隆信機械有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/70;B23K26/142
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種可自動送料和分揀的金屬管材激光切割機，其包括自動上料部和激光切割部，自動上料部包括金屬管材存儲架和金屬管材輸送架兩部分，金屬管材輸送架設置有一傾斜向下的斜面，斜面頂部與金屬管材存儲架相接，斜面底部為金屬管材輸送帶，輸送帶與激光切割部的進料口對齊；激光切割部包括機架、管材夾具、電氣控制系統、激光切割器、導軌和定位器，管材夾具安裝在機架上，激光切割器安裝在機架上并且位于管材夾具的出料口的正上方，導軌安裝在機架上且與金屬管材進料方向平行，定位器可滑動安裝于導軌上；機架的下方設有分隔開的成品料倉和尾料倉，機架的中部安裝有通過翻轉控制器控制的擋板，擋板位于切割好的金屬管材下落的正下方。

技術領域

本發明涉及金屬管材切割領域，具體涉及一種可自動送料和分揀的金屬管材激光切割機。

背景技術

金屬管材是一種常用的金屬型材，被廣泛應用于生產生活的各個領域。金屬管材生產企業生產的金屬管材長度較長（2-5米，甚至更長），這主要是為了便于生產和運輸，而在應用環節多需要根據使用需求將其切割為所需長度，因此需要使用管材切割設備。常用切割設備分為鋸式切割和激光切割，鋸式切割即使用電鋸對金屬管材進行切割，這種方式切割精度底，而且往往伴隨噪音和粉塵污染，而激光切割具有精度高，污染小等優勢，因此在工廠等需要大批量切割金屬管材時多使用激光切割機。

目前常用的激光切割機多為手動式，其結構如附圖1所示，其包括機架10，安裝在機架上方的管材夾具11、電氣控制系統12、激光切割器13，導軌14和定位器15。在切割時，金屬管材通過管材夾具向前輸送預設長度，觸碰到定位器15后停止，定位器15向后（與金屬管材前進方向相反）退離少量距離，使得定位器15松開，管材夾具11夾緊并帶動管材旋轉，同時激光切割器13啟動，對管材進行切割，切割完成后，管材在重力作用下落入料倉。以上切割方式為手動切割，即需要工人將金屬管材送入管材夾具中，在每個切割周期向前輸送管材，而且切割后的剩余的尾料需要人工進行分揀，這樣生產不夠連續，而且尾料混在切好的管材中，若不及時分揀會造成生產事故。

發明內容

針對背景技術中提出的問題，本發明提供一種可自動送料很分揀的金屬管材激光切割機，其增加了一個自動上料部，實現待切割的金屬管材存儲和自動送料問題，同時在激光切割部的下方設有一個翻版，翻版底部兩側分別為成品倉和尾料倉，當尾料無法完成一次切割時，通過電氣控制系統控制翻版轉向尾料倉一側，實現尾料的自動回收。

一種可自動送料和分揀的金屬管材激光切割機，其包括自動上料部和激光切割部，自動上料部包括金屬管材存儲架和金屬管材輸送架兩部分，金屬管材輸送架設置有一傾斜向下的斜面，斜面頂部與金屬管材存儲架相接，斜面底部為金屬管材輸送帶，輸送帶與激光切割部的進料口對齊；激光切割部包括機架、管材夾具、電氣控制系統、激光切割器、導軌和定位器，管材夾具安裝在機架上，激光切割器安裝在機架上并且位于管材夾具的出料口的正上方，導軌安裝在機架上且與金屬管材進料方向平行，定位器可滑動安裝于導軌上；機架的下方設有分隔開的成品料倉和尾料倉，機架的中部安裝有可翻轉的擋板，擋板位于切割好的金屬管材下落的正下方，在擋板上安裝有擋板翻轉控制器。

本發明提供的金屬管材激光切割機，可以實現管材自動上料、切割、分揀，只需設定好切割參數，啟動后就可以自動完成切割，同時，對切割尾料的分揀也是本發明的一大優點，通過安裝機架的中部安裝有可翻轉的擋板，擋板位于切割好的金屬管材下落的正下方，在擋板上安裝有擋板翻轉控制器，擋板翻轉控制器在擋板的控制下對完成切割的成品料和未完成切割的尾料進行分揀，使之落入對應料倉。

優選地，在上述金屬管材激光切割機中，位于金屬管材輸送架的正上方設有若干的限位架，限位架與金屬管材輸送架間的距離介于金屬管材的一倍直徑與二倍直徑之間。如此設置可以使金屬管材一根根沿著金屬管材輸送架的斜面向下滾動。

優選地，在上述金屬管材激光切割機中，位于金屬管材輸送架斜面的底部設有若干可伸縮的氣缸，氣缸行程約等于金屬管材的直徑，這樣氣缸收縮時可以讓一根金屬管材落入底部的輸送帶，避免多根金屬管材落入輸送帶造成卡死。