[發明專利]一種拋光磨棒及其拋光工藝

有效

• 申請號: 201811519641.2
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN109551353B
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 周群飛;李二虎
• 申請（專利權）人: 藍思科技（長沙）有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B57/02;B24D18/00;C09G1/02;C22C9/00;C22C26/00
• 代理公司: 長沙七源專利代理事務所(普通合伙) 43214
• 代理人: 周曉艷;鄭雋

1.一種拋光磨棒，其特征在于，拋光磨棒的成份組成包括60％-80％銅粉、3％-5％金剛石顆粒、8％-15％酚醛樹脂、5％-10％聚乙烯醇和1％-3％水；

所述拋光磨棒的制作工藝包括混合攪拌、高溫固化成型和CNC成型；

混合攪拌為，將60％-80％銅粉、3％-5％金剛石顆粒、8％-15％酚醛樹脂、5％-10％聚乙烯醇和1％-3％水混合攪拌均勻成樹脂銅胚料；其中聚乙烯醇作為黍合劑，可以很好的將銅粉和金剛石顆粒粘合固定起來；

高溫固化成型，將混合均勻的所述樹脂銅胚料裝入模具中并對模具進行加壓加熱，加壓加熱過程中，模具內的氣體被擠壓排出，銅粉、金剛石顆粒、酚醛樹脂和聚乙烯醇間發生位移互相緊密咬合，最終固化成樹脂銅胚體；溫度為110℃-180℃，壓力為700KPa-1000KPa；

CNC成型，將高溫固化成型后的所述樹脂銅胚體通過CNC設備加工成樹脂銅磨棒。

2.根據權利要求1所述的一種拋光磨棒，其特征在于，拋光磨棒的成份組成包括65％-75％銅粉、4％金剛石顆粒、10％-13％酚醛樹脂、7％-9％聚乙烯醇和2％水；所述高溫固化成型的溫度為150℃-180℃，壓力為800KPa-900KPa。

3.根據權利要求1所述的一種拋光磨棒，其特征在于，所述銅粉的粒徑為3-5微米。

4.根據權利要求1所述的一種拋光磨棒，其特征在于，所述樹脂銅磨棒為直徑1.5mm-100mm的圓柱狀拋光磨棒。

5.一種拋光工藝，采用權利要求1中所述的拋光磨棒進行拋光，其特征在于，包括準備步驟和拋光加工步驟；準備步驟包括拋光磨棒的安裝和拋光液的注入，具體是：

拋光磨棒的安裝，將樹脂銅磨棒固定安裝于可以在X/Y/Z三個方向移動位置且精確定位的CNC設備；

拋光液的注入，將拋光液注入到CNC設備的循環裝置中，拋光加工時，拋光液通過循環裝置的循環管路噴射到加工部位，起到冷卻、潤滑和排屑的作用；

拋光加工步驟，將待加工產品固定安裝在CNC設備的加工臺上，通過CNC設備進行加工。

6.根據權利要求5所述的一種拋光工藝，其特征在于，所述拋光液為15％-30％二氧化硅膠體、60-85％水、0％-3％表面活性劑、0.5％-0.8％分散劑、0-30ppb重金屬和0.3％-1％懸浮劑混合而成二氧化硅膠體拋光液。

7.根據權利要求6所述的一種拋光工藝，其特征在于，所述表面活性劑為氧化鈉，分散劑為聚乙二醇，懸浮劑為硅酸鎂鋁，重金屬為汞或鉛或鋅。

8.根據權利要求6所述的一種拋光工藝，其特征在于，所述二氧化硅膠體的粒徑為80-150納米。

9.根據權利要求5-8中任一所述的一種拋光工藝，其特征在于，在所述拋光加工步驟之前還包括模擬加工步驟；具體為：CNC設備在不放入待加工產品的情況下，執行已編程好的加工程序，模擬加工。