[發明專利]無碳復寫紙上用紙印刷面工藝在審
| 申請號: | 201811519095.2 | 申請日: | 2018-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN109610228A | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發明(設計)人: | 廖倡圣 | 申請(專利權)人: | 鶴山市粵富紙業有限公司 |
| 主分類號: | D21H17/67 | 分類號: | D21H17/67;D21H17/68;D21H21/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 529700 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高嶺土 碳酸鈣 用紙 印刷面 碳酸鈣粗料 無碳復寫紙 膠粘劑 鈦白粉 放入 顏料 優質高嶺土 凹凸不平 篩選除雜 纖維網格 原料選取 紙張印刷 助劑配制 粉碎機 混合料 篩分機 烘干 白度 去除 網印 吸墨 細料 著墨 煅燒 光滑 篩選 覆蓋 | ||
本發明公開了無碳復寫紙上用紙印刷面工藝,包括以下步驟:S1:原料選取:根據實際需要選取優質高嶺土(煅燒)、碳酸鈣、鈦白粉等顏料、膠粘劑、助劑和上用紙;S2:粉碎:將S1中所述的高嶺土和碳酸鈣分別放入粉碎機粉碎15?20min,得到高嶺土和碳酸鈣粗料;S3:篩選除雜:將S2中所述的高嶺土和碳酸鈣粗料分別放入篩分機進行篩選,去除雜質,得到高嶺土和碳酸鈣細料。本發明通過對上用紙印刷面涂布由高嶺土、碳酸鈣、鈦白粉等顏料、膠粘劑和助劑配制的成品混合料并烘干,進而能夠覆蓋紙張面的凹凸不平的纖維網格,使得紙張印刷面光滑、細膩、白度適中、吸墨、著墨性能很好,提高了網印效果。
技術領域
本發明涉及無碳復寫紙生產技術領域,尤其涉及無碳復寫紙上用紙印刷面工藝。
背景技術
無碳復寫紙是一種新穎的復寫紙,其特點是,在復寫紙的上層寫字,不用墊傳統型復寫紙(涂了油墨的復寫層)也能復寫,無碳復寫紙以清潔、環保、高效、便捷等優勢革新了傳統復寫紙,隨著經濟的不斷發展,無碳復寫紙的使用范圍越來越大,主要被應用于辦公領域,隨著需求的不斷進步,各種類型的無碳復寫紙被研發出來,給人們帶來了很大的便利。
但是,當前的無碳復寫紙基本都是以纖維交錯為主導形成紙張,在纖維交錯形成后,紙張面出現凹凸不平的纖維網格,影響印刷的效果,得不到質的提升,給人們帶來了很多麻煩,因此,我們提出了無碳復寫紙上用紙印刷面工藝,用來解決上述問題。
發明內容
基于背景技術存在的技術問題,本發明提出了無碳復寫紙上用紙印刷面工藝。
本發明提出的無碳復寫紙上用紙印刷面工藝,包括以下步驟:
S1:原料選取:根據實際需要選取優質高嶺土(煅燒)、碳酸鈣、鈦白粉等顏料、膠粘劑、助劑和上用紙;
S2:粉碎:將S1中所述的高嶺土和碳酸鈣分別放入粉碎機粉碎15-20min,得到高嶺土和碳酸鈣粗料;
S3:篩選除雜:將S2中所述的高嶺土和碳酸鈣粗料分別放入篩分機進行篩選,去除雜質,得到高嶺土和碳酸鈣細料;
S4:研磨:將S3中所述的高嶺土和碳酸鈣細料分別放入研磨機研磨35-50min,得到高嶺土和碳酸鈣精料;
S5:預混合處理:將S4中所述的高嶺土和碳酸鈣精料放入攪拌器中攪拌0.5-1h,得到均勻混合的預混料;
S6:添加輔料:將S1中所述的鈦白粉等顏料、膠粘劑和助劑放入S5中所述預混料中并加入蒸餾水繼續攪拌20-30min,得到混合料;
S7:精餾:將S6中所述的混合料放入精餾設備中進行精餾10-15min,去除多余水分,得到成品混合料;
S8:印刷面涂布:將S7中所述的成品混合料放入涂布設備中,對S1中所述的上用紙的印刷面進行均勻涂布,得到涂布后的上用紙;
S9:烘干處理:將S8中所述的涂布后的上用紙放入烘箱中烘干5-8min,得到成品上用紙;
S10:修飾并壓光:對S10中所述的烘干后的上用紙進行修飾和壓光處理,得到成品上用紙。
優選地,所述S2和S4中,粉碎機的型號為GJ100-1,研磨機的型號為SXYMJ-40C。
優選地,所述S3中,篩分機的篩分粒度為1-3mm。
優選地,所述S5中,攪拌器內預混料的溫度保持在30-35℃。
優選地,所述S7中,蒸餾設備為蒸餾罐,將混合料放入蒸餾罐內,加熱使罐內溫度為105-110℃,使多余的水汽化排出。
優選地,所述S8中,涂布設備進行涂布時,環境溫度為35-40℃。
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