[發(fā)明專(zhuān)利]臥式連續(xù)煮糖過(guò)程智能控制系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811518502.8
• 申請(qǐng)日: 2018-12-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109457059A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李松;彭軍;朱少華;歐陽(yáng)希斐
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)輕工業(yè)南寧設(shè)計(jì)工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C13B25/06
• 分類(lèi)號(hào): C13B25/06
• 代理公司: 南寧市來(lái)來(lái)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 45118
• 代理人: 鄧曉安

本發(fā)明公開(kāi)了一種臥式連續(xù)煮糖過(guò)程智能控制系統(tǒng)，該臥式連續(xù)煮糖過(guò)程智能控制系統(tǒng)包括：安裝在控制室或現(xiàn)場(chǎng)的控制系統(tǒng)、臥式連續(xù)煮糖罐、冷凝器、種子箱和泵；臥式連續(xù)煮糖罐A內(nèi)部裝有橫向或縱橫向隔板將罐內(nèi)分成若干個(gè)室，臥式連續(xù)煮糖罐A的2個(gè)汁汽室分別通過(guò)管道與冷凝器B、C連接，制煉循環(huán)水通過(guò)管道進(jìn)入冷凝器冷卻來(lái)自臥式連續(xù)煮糖罐A的汁汽，冷凝水從冷凝器的下方流出。種子經(jīng)過(guò)管道分別流入種子箱D、E，再經(jīng)管道分別與泵F、G連接，由泵經(jīng)管道抽送到臥式連續(xù)煮糖罐A，在煮糖過(guò)程中利用煮糖罐內(nèi)的真空，把糖漿吸入煮糖罐內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)晶。蒸汽經(jīng)過(guò)管道分別進(jìn)入臥式連續(xù)煮糖罐A的兩頭。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及白砂糖制備的技術(shù)領(lǐng)域，具體是臥式連續(xù)煮糖過(guò)程智能控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

制糖工業(yè)是食品行業(yè)的基礎(chǔ)工業(yè)，又是造紙、化工、發(fā)酵、醫(yī)藥、建材、家具等多種產(chǎn)品的原料工業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。

煮糖的主要任務(wù)是在煮糖罐內(nèi)把糖漿（或糖蜜）濃縮到一定的過(guò)飽和度，析出符合要求的蔗糖結(jié)晶體和將晶體養(yǎng)大，煮成良好的糖膏；經(jīng)過(guò)助晶和用離心機(jī)排除母液，獲得質(zhì)量良好的結(jié)晶砂糖。“怎樣煮好一罐糖膏”，是煮糖工人應(yīng)當(dāng)熟悉掌握的題目。

真空不穩(wěn)定必然引起蒸汽壓力不穩(wěn)定。如果罐內(nèi)溫度不時(shí)變動(dòng)，溫度突然升高時(shí)蔗糖溶解度增大，糖膏母液的過(guò)飽和度隨著減低；又如溫度突然降低，過(guò)飽和度就迅速增高，引起蔗糖析出過(guò)快，就可能產(chǎn)生粘晶或偽晶。如果蒸汽壓力不穩(wěn)定，水分的蒸發(fā)速度就改變，煮煉過(guò)程中入料速度的配合就被擾亂。如果入料濃度不穩(wěn)定，過(guò)飽和度難控制，糖膏母液過(guò)稀或過(guò)濃，會(huì)傷害晶體，造成斷晶的危險(xiǎn)。又如果入料溫度不穩(wěn)定，過(guò)低會(huì)產(chǎn)生粘晶和偽晶，過(guò)高則由于瞬間自蒸發(fā)，引起罐內(nèi)糖膏與罐壁撞擊，糖液往上劇烈跳動(dòng)，導(dǎo)致晶體破裂，并有走糖的危險(xiǎn)。糖膏對(duì)流不良，或甚至在一瞬間突然停頓，會(huì)嚴(yán)重影響在煮中糖膏的質(zhì)量。糖膏忽稀忽濃，致使糖膏時(shí)而過(guò)緊，時(shí)而過(guò)松，使過(guò)飽和度控制困難，導(dǎo)致不時(shí)產(chǎn)生微晶和粘晶，妨礙正常晶體的生長(zhǎng)。如果糖液過(guò)飽和度的升高與結(jié)晶速度不相適應(yīng)，就會(huì)產(chǎn)生偽晶，而要用水洗去，既浪費(fèi)蒸汽，又延長(zhǎng)煮糖時(shí)間。

制糖過(guò)程中煮糖是最重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一，傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式是采用間歇式煮糖罐，由于是間歇式的，因此，煮糖無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，汽壓等波動(dòng)過(guò)大，很難控制，而連續(xù)煮糖罐正好解決了這些難題，具有設(shè)備利用率高、生產(chǎn)均衡、用汽均衡、節(jié)省蒸汽、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、縮短煮糖時(shí)間，提高糖膏的質(zhì)量、晶粒均勻等優(yōu)點(diǎn)，用連續(xù)煮糖罐取代間歇式煮糖罐是制糖行業(yè)設(shè)備更新?lián)Q代的必然趨勢(shì)。

但是，工藝設(shè)備好只是一方面，如果配套的控制系統(tǒng)做得不好，再好的工藝設(shè)備也發(fā)揮不出應(yīng)有的作用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種臥式連續(xù)煮糖過(guò)程智能控制系統(tǒng)，專(zhuān)門(mén)針對(duì)臥式連續(xù)煮糖罐及相關(guān)工藝設(shè)備按照工藝生產(chǎn)的控制要求而發(fā)明的。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種臥式連續(xù)煮糖過(guò)程智能控制系統(tǒng)，該臥式連續(xù)煮糖過(guò)程智能控制系統(tǒng)包括：安裝在控制室或現(xiàn)場(chǎng)的控制系統(tǒng)、臥式連續(xù)煮糖罐、冷凝器、種子箱和泵；

臥式連續(xù)煮糖罐A內(nèi)部裝有橫向或縱橫向隔板將罐內(nèi)分成若干個(gè)室，臥式連續(xù)煮糖罐A的2個(gè)汁汽室分別通過(guò)管道與冷凝器B、C連接，制煉循環(huán)水通過(guò)管道進(jìn)入冷凝器冷卻來(lái)自臥式連續(xù)煮糖罐A的汁汽，冷凝水從冷凝器的下方流出。

白糖結(jié)晶種子經(jīng)過(guò)管道分別流入種子箱D、E，再經(jīng)管道分別與泵F、G連接，由泵經(jīng)管道抽送到臥式連續(xù)煮糖罐A，在煮糖過(guò)程中利用煮糖罐內(nèi)的真空，把糖漿吸入煮糖罐內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)晶。

蒸汽經(jīng)過(guò)管道分別進(jìn)入臥式連續(xù)煮糖罐A的兩頭。

在煮糖罐的2個(gè)汁汽室上方分別安裝壓力變送器1、2，檢測(cè)臥式連續(xù)煮糖罐汁汽室的真空度；

在進(jìn)入冷凝器的循環(huán)水管道上分別安裝調(diào)節(jié)閥3、4，控制進(jìn)入冷凝器的循環(huán)水流量；