[發明專利]低摩擦高潤滑尼龍66材料制作工藝

在審

• 申請號: 201811518281.4
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN109486184A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 孫平
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區科創橡塑有限公司
• 主分類號: C08L77/06
• 分類號: C08L77/06;C08L83/04;C08K9/06;C08K3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種有機高分子復合材料，更具體地說，是涉及一種低摩擦高潤滑尼龍66材料制作工藝，是由以下成分按重量比組成，尼龍66：85?95％，石墨粉：3?15％；抗氧化劑：0.1?1.0％；熱穩定劑：0.1?1.0％；偶聯劑：0.1?1.0％；高分子量硅油：0.1?2.0％；其他助劑：0.3?5.5％。本發明環保無鹵，在保持原有填充尼龍66的綜合性能的基礎上，還具備有較好的自潤滑性以及耐磨性，同時在注塑或擠出成品時能自行脫模，不需要用到脫模劑，原輔材料和生產設備均采用國產，生產成本和原材料成本大大降低，這樣很好的提高了產品的綜合競爭力。

技術領域

本發明涉及一種有機高分子復合材料，更具體地說，是涉及一種低摩擦高潤滑尼龍66材料制作工藝。

背景技術

尼龍66是目前應用最多的幾種工程塑料之一，廣泛用于制作各種機械、汽車、化工、電子和電氣裝置的零部件，他的熔點較高，具有很好的物理力學性能和耐磨性以及自潤滑性，特別適于高強度或耐磨制件，這些綜合特點是其他塑料所不具備的。但是目前社會技術飛速發展，日新月異，新產品新發明大量涌出，對于像涉及要求能有效大幅降低摩擦系數，同時原材料自身耐磨性較強的零部件，普通尼龍66的諸多優點讓設計人員很青睞，但上述缺點卻又很讓人頭疼。目前市場上所提供的具有上述功能的原材料，或者是尼龍12這一類價格昂貴的，或者是添加聚四氟乙烯這樣的昂貴的添加劑材料，同樣導致材料成本高昂，這樣，還要求原材料相對的原材料和生產成本較低。因此，展開了對尼龍66進行復合改性的研究。而目前歐洲/日本等等發達國家出于種種原因，掀起了對外國進口產品種種限制，設立了一系列的壁壘，其中對電子電器產品的材質無鹵要求，就是其中之一。同時，由于較多脫模劑中含有多環芳氰，這也是目前諸多環保要求中嚴格限制的成分，為了確保安全，最直接的辦法就是原材料本身容易脫模，不需要用到脫模劑，本技術發明就是為了解決上述技術難題而產生的。

發明內容

本發明的目的在于有效的克服了現有技術的缺陷，提供一種綠色環保且具有優良的自潤滑性以及耐磨性的低摩擦高潤滑尼龍66材料。

本發明提供的技術方案如下：本發明的一種低摩擦高潤滑尼龍66材料，是由以下成分按重量比組成，尼龍66：85-95％，石墨粉：3-15％；抗氧化劑：0.1-1.0％；熱穩定劑：0.1-1.0％；偶聯劑：0.1-1.0％；高分子量硅油：0.1-2.0％；其他助劑：0.3-5.5％。

本發明所述的低摩擦高潤滑尼龍66材料生產流程是：先將石墨粉料與偶聯劑按比例在50度左右條件下混合十分鐘后再自然放置6小時，尼龍66烘干后與高分子量硅油在混料機中混合10分鐘，然后與抗氧化劑、熱穩定劑以及其他助劑按照比例稱量后在混料機中低速混合10分鐘，再經積木式平行同向雙螺桿擠出機在中等強度剪切的螺桿組合情況下抽真空勻速混煉擠出，水冷拉條切粒經過篩分脫水制得低摩擦高潤滑尼龍66材料。

本發明有效的克服了現有技術的缺陷，具有以下優點：

本發明的一種低摩擦高潤滑尼龍66材料制作工藝，環保無鹵，在保持原有填充尼龍66的綜合性能的基礎上，還具備有較好的自潤滑性以及耐磨性，同時在注塑或擠出成品時能自行脫模，不需要用到脫模劑，原輔材料和生產設備均采用國產，生產成本和原材料成本大大降低，這樣很好的提高了產品的綜合競爭力。

具體實施方式

以下是本發明所述的低摩擦高潤滑尼龍66材料的最佳實施例，并不因此限定本發明的保護范圍。

實施例一，提供一種低摩擦高潤滑尼龍66，由以下成分按重量比組成，尼龍66:89％；高分子量硅油：1.3％：導電石墨粉料：8.0％，抗氧化劑：0.6％；熱穩定劑：0.4％；硅烷偶聯劑：0.2％；其他助劑：0.5％；

先將導電石墨粉料與硅烷偶聯劑按比例在50度左右條件下混合十分鐘后再自然放置6小時，尼龍66用85度烘干三小時后與高分子量硅油在混料機中混合10分鐘，然后與抗氧化劑、熱穩定劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機中低速混合10分鐘，混料機采用低速混合，攪拌葉應與筒壁間隙小于0.5厘米，原輔料混合效果應目視各種粒子和粉末基本均勻，沒有明顯團塊或集聚；雙螺桿擠出機使用40長徑比，中等強度剪切，抽取真空，螺桿保持勻速低轉速；采用水冷拉條切粒方式，經過篩分脫水即制得低摩擦高潤滑尼龍66材料。