[發明專利]對碳化硅分級的方法

在審

• 申請號: 201811517809.6
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN109675713A
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 劉蘇寧;孫寧磊;曹敏;秦麗娟;李勇
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司
• 主分類號: B03B5/30
• 分類號: B03B5/30
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 宋合成

本發明公開了對碳化硅分級的方法，包括：對碳化硅進行研磨處理，以便得到碳化硅漿料；將所述碳化硅漿料加入固固分離裝置內，同時向所述固固分離裝置的供水管內通入洗水以便對所述碳化硅漿料進行分級，并由所述固固分離裝置的第一固體物質出口分離出較小粒徑的碳化硅顆粒，由第二固體物質出口分離出較大粒徑的碳化硅顆粒，其中，通過調整所述碳化硅漿料的進料速度和向所述供水管內通入洗水的流速，調整分離出的碳化硅顆粒的粒徑。利用該分級方法可以有效實現碳化硅的分選，顯著提高分選效率。

技術領域

本發明屬于化工領域，具體而言，涉及對碳化硅分級的方法。

背景技術

通過石英砂和石油焦還原制備碳化硅磨料的主要工藝路線為：原料制備—破碎—磁選—水選—超聲波篩分等。其中關于不同粒徑范圍的碳化硅分級，依次采用了水選和超聲波篩分技術。其中水選法的基本原理是利用不同直徑的碳化硅顆粒在水中的沉降速度不同而進行粒度分選，該法生產周期長，產量低；超聲波振動篩是在篩網上附加超聲波振動儀，使超細微粉接受巨大超聲加速度后實現篩分功能。由于超聲波振動篩只能干篩，所以水選后還需增加干燥和研磨工序，流程較長且復雜。

因此，目前用于碳化硅漿料的分級處理設備及工藝均有待進一步改進。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種對碳化硅分級的方法，該方法可以顯著提高分選效率，并且能夠根據需要獲得目標粒徑的碳化硅顆粒，以滿足不同需求。

根據本發明的一個方面，本發明提出了一種用于碳化硅的分級系統，根據本發明的實施例，該方法包括：

對碳化硅進行研磨處理，以便得到碳化硅漿料；

將所述碳化硅漿料加入固固分離裝置內，同時向所述固固分離裝置的供水管內通入洗水以便對所述碳化硅漿料進行分級，并由所述固固分離裝置的第一固體物質出口分離出較小粒徑的碳化硅顆粒，由第二固體物質出口分離出較大粒徑的碳化硅顆粒，

其中，通過調整所述碳化硅漿料的進料速度和向所述供水管內通入洗水的流速，調整分離出的碳化硅顆粒的粒徑。

由此，通過采用本發明上述實施例的分級系統可以同時有效實現三種不同比重或者不同粒徑的碳化硅顆粒的分級，顯著提高了碳化硅漿料的分級效率。

另外，根據本發明上述實施例的對碳化硅分級的方法還可以具有如下附加的技術特征：

在本發明的一些實施例中，所述碳化硅漿料中碳化硅顆粒的粒徑為不大于20微米。

在本發明的一些實施例中，所述碳化硅漿料中碳化硅顆粒的粒徑為3-20微米。

在本發明的一些實施例中，當所述碳化硅漿料的進料速度為220-240ml/min，向所述供水管內通入洗水的流速為130-150ml/min時，由所述第一固體物質出口分離出的碳化硅顆粒的粒徑為3-5微米；由所述第二固體物質出口分離出的碳化硅顆粒的粒徑大于5-20微米。

在本發明的一些實施例中，當所述碳化硅漿料的進料速度為240-260ml/min，向所述供水管內通入洗水的流速為140-160ml/min時，由所述第一固體物質出口分離出的碳化硅顆粒的粒徑為3-4微米；由所述第二固體物質出口分離出的碳化硅顆粒的粒徑4-20微米。

在本發明的一些實施例中，當所述碳化硅漿料的進料速度為240-260ml/min，向所述供水管內通入洗水的流速為160-200ml/min時，由所述第一固體物質出口分離出的碳化硅顆粒的粒徑為3-6微米，由所述第二固體物質出口分離出的碳化硅顆粒的粒徑大于6-20微米。