[發明專利]陶瓷壓磚機精準壓制控制方法有效
| 申請號: | 201811517574.0 | 申請日: | 2018-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN109571717B | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發明(設計)人: | 劉美俊 | 申請(專利權)人: | 廈門理工學院 |
| 主分類號: | B28B3/02 | 分類號: | B28B3/02;B28B17/00 |
| 代理公司: | 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙) 35221 | 代理人: | 麻艷 |
| 地址: | 361024 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陶瓷 壓磚機 精準 壓制 控制 方法 | ||
1.一種陶瓷壓磚機精準壓制控制方法,其特征在于:先根據將要壓制陶瓷瓷磚的尺寸大小或瓷磚厚度設計出壓制工藝流程圖,將壓制工藝流程圖中精準壓制步驟及工藝參數寫成PLC程序,并將所述PLC程序寫入壓磚機控制程序中,然后壓磚機執行以下步驟:
步驟一:料車向模腔內布送粉料;
步驟二:壓磚機的動梁帶動上模芯下降至粉料面;
步驟三:動梁帶動上模芯采用低壓壓制力對粉料進行一次成型加壓,上模芯停壓并抬高實現一次排氣,形成一次磚坯;
步驟四:上模芯采用低壓壓制力對一次磚坯進行二次整型加壓,上模芯停壓并抬高實現二次排氣,形成二次磚坯;
步驟五:上模芯開始對二次磚坯進行充壓、增壓后,以高壓壓制力對二次磚坯進行保壓;
步驟六:保壓結束,完成磚坯壓制,上模芯開始卸壓,上模芯完全卸壓;
步驟七:所述動梁帶動上模芯離開模腔并上升,磚坯脫模,單周工作完成等待下一次壓制操作;
所述步驟二中,所述動梁的下降過程由下降加速段、下降快速段與下降減速段組成,所述步驟三中的低壓壓制力為64000KN,所述步驟四中二次整型加壓所采用低壓壓制力大于或等于步驟三中一次成型加壓所采用低壓壓制力。
2.根據權利要求1所述的陶瓷壓磚機精準壓制控制方法,其特征在于:所述步驟一中,在料車行進軌道上設置慢進限位開關和快退限位開關,料車慢速行進至所述慢進限位開關后加速前進到模腔,停車卸料后,料車加速后退離開模腔,待經過快退限位開關時,開始減速并繼續后退至下料點停止,等待下一輪下料。
3.根據權利要求2所述的陶瓷壓磚機精準壓制控制方法,其特征在于:所述慢進限位開關和快退限位開關采用感應距離為20mm的接近開關。
4.根據權利要求1所述的陶瓷壓磚機精準壓制控制方法,其特征在于:所述步驟七中,所述動梁的上升過程由上升加速段、上升快速段與上升減速段組成。
5.根據權利要求1所述的陶瓷壓磚機精準壓制控制方法,其特征在于:所述步驟四中二次整型加壓持續時間大于所述步驟三中一次成型加壓持續時間。
6.根據權利要求1所述的陶瓷壓磚機精準壓制控制方法,其特征在于:所述步驟三和所述步驟四中的低壓壓制力為64000KN,所述步驟五中的高壓壓制力為72000KN。
7.根據權利要求1所述的陶瓷壓磚機精準壓制控制方法,其特征在于:所述步驟五中,采用高壓壓制力保壓持續時間為10s。
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