[發明專利]一種軟包動力電池生產線

在審

• 申請號: 201811517368.X
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN109509906A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 梁桂慶;汪水清;侯峰;馮正偉
• 申請（專利權）人: 東莞市超業精密設備有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 陳萬江

本發明涉及電池生產技術領域，尤其是指一種軟包動力電池生產線，包括電池封裝循環段、鋁塑膜成型上料段、電池下料循環段及電池下料測試段，鋁塑膜成型上料段成型后的鋁塑膜殼體經由上料機械手輸送至電池封裝循環段，電池封裝循環段封裝后的電池經由下料機械手輸送至電池下料循環段，電池封裝循環段包括循環輸送裝置及分別圍繞循環輸送裝置設置的切邊裝置、取放料裝置、翻折機構及封裝裝置，翻折機構設置于定位治具。本發明的結構緊湊，提高了生產線的自動化程度，且通過循環輸送裝置呈口字狀結構對定位治具進行輸送，不但縮小了占地面積，還提高了封裝加工的效率和穩定性，進而提高了生產軟包動力電池的效率、穩定性和制造精度。

技術領域

本發明涉及電池生產設備技術領域，尤其是指一種軟包動力電池生產線。

背景技術

軟包動力電池包裝處在軟包動力電池制成總生產線的中前段，是軟包動力電池生產中不可或缺的一部分。軟包動力電池制成總工序的中前段中涉及諸多至關重要的工序，其包括：鋁塑膜上料、鋁塑膜成型、鋁塑膜殼體上料、鋁塑膜殼切邊、電芯上料定位、電芯入殼、電芯極耳預熱及其封裝、電池測試等，而現有很多的企業也普遍以流水線形式對電池進行生產加工，不僅需要大量消耗人力物力，而且質量得不到穩定的保障，生產效率不高；另外，由于加工的工序較多，所以現有的軟包動力電池包裝生產線的占地面積大，工序與工序之間的輸送效率低，還容易影響電池加工的制造精度。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種軟包動力電池生產線，其結構緊湊，設計合理，自動化地對軟包動力電池進行生產，提高了生產線的自動化程度，且通過循環輸送裝置呈口字狀結構對定位治具進行輸送，不但縮小了占地面積，還提高了封裝加工的效率和穩定性，進而提高了生產軟包動力電池的效率、穩定性和質量，且通過鋁塑膜成型上料段、電池封裝循環段、電池下料循環段和電池下料測試段之間的合理配合及布置，大幅度地提高了電池產品的制造精度。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種軟包動力電池生產線，包括用于對鋁塑膜殼體和電芯進行封裝的電池封裝循環段、與電池封裝循環段的進料端連通的鋁塑膜成型上料段、與電池封裝循環段的出料端連通的電池下料循環段及用于對電池下料循環段所輸出的電池進行性能測試的電池下料測試段，所述鋁塑膜成型上料段輸出的成型后的鋁塑膜殼體經由上料機械手輸送至電池封裝循環段的進料端，所述電池封裝循環段封裝后的電池經由下料機械手輸送至電池下料循環段，所述電池封裝循環段包括用于承載鋁塑膜殼體的定位治具、用于輸送定位治具并呈口字狀的循環輸送裝置、用于對定位治具所承載的鋁塑膜殼體進行切邊的切邊裝置、用于將電芯取放至切邊后的鋁塑膜殼體上的取放料裝置、用于對定位治具所承載的鋁塑膜殼體進行翻折以包覆電芯的翻折機構及用于對翻折后的鋁塑膜殼體與電芯進行封裝的封裝裝置，所述切邊裝置、取放料裝置和封裝裝置圍繞循環輸送裝置設置，所述翻折機構設置于定位治具上。

進一步地，所述循環輸送裝置包括第一直線輸送器、第二直線輸送器、第三直線輸送器和第四直線輸送器，所述第一直線輸送器的進料端與第四直線輸送器的出料端連通，所述第一直線輸送器的出料端與第二直線輸送器的進料端連通，所述第二直線輸送器的出料端與第三直線輸送器的進料端連通，所述第三直線輸送器的出料端與第四直線輸送器的進料端連通，所述第一直線輸送器、第二直線輸送器、第三直線輸送器和第四直線輸送器圍成口字狀的循環輸送導軌，所述循環輸送導軌與定位治具滑動連接，所述第一直線輸送器、第二直線輸送器、第三直線輸送器和第四直線輸送器均設置有至少一個用于對定位治具進行定位的治具定位機構，所述第一直線輸送器、第二直線輸送器、第三直線輸送器和第四直線輸送器均驅動連接有至少一個用于帶動定位治具聯動的聯動組件。