[發(fā)明專利]粗苯加氫精制工藝中C5非芳烴提純方法及系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811517252.6 | 申請日： | 2018-12-12 |
| 公開（公告）號： | CN109369320A | 公開（公告）日： | 2019-02-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李昊陽 | 申請（專利權(quán)）人： | 中冶焦耐（大連）工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號： | C07C7/00 | 分類號： | C07C7/00;C07C7/08;C07C7/10;C07C13/10 |
| 代理公司： | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224 | 代理人： | 張群 |
| 地址： | 116085 遼寧省大連*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 非芳烴 回流槽 液相產(chǎn)品出口 排氣穩(wěn)定塔 氣液分離器 粗苯加氫 氣體出口 氣相出口 提純 精制 氣液混合物入口 二次冷凝器 回流液入口 混合液入口 一次冷凝器 次冷凝器 回流管路 氣液分離 穩(wěn)態(tài)操作 液相出口 原料入口 捕霧層 回流泵 回流管 加氫油 穩(wěn)定塔 下排氣 閥門 塔頂 出口 | ||
本發(fā)明涉及一種粗苯加氫精制工藝中C5非芳烴提純方法及系統(tǒng)，排氣穩(wěn)定塔中部一側(cè)設(shè)原料入口，底部設(shè)液相產(chǎn)品出口，頂部設(shè)氣體出口；氣體出口通過一次冷凝器連接回流槽頂部的氣液混合物入口，回流槽底部的液相出口通過回流管路連接排氣穩(wěn)定塔上部的回流液入口，回流管路上設(shè)回流泵和閥門；回流槽頂部的氣相出口通過二次冷凝器連接氣液分離器的上部的混合液入口，氣液分離器的底部設(shè)液相產(chǎn)品出口，頂部設(shè)捕霧層及氣相出口。本發(fā)明通過控制穩(wěn)態(tài)操作下排氣穩(wěn)定塔的塔頂操作溫度和一次冷凝器的出口溫度，結(jié)合氣液分離方法，實現(xiàn)將C5非芳烴從加氫油中分離出來的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及粗苯加氫精制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粗苯加氫精制工藝中C5非芳烴產(chǎn)品(主要成分為環(huán)戊烷)提純方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
工業(yè)粗苯精制工藝中，由于粗苯原料中含有一定量的烯烴和一些微量雜質(zhì)如硫、氮等(PPm級含量)，很難通過常規(guī)蒸餾方法去除。烯烴如果不先去除，在后續(xù)的加工過程中容易發(fā)生聚合、堵塞管道及設(shè)備等問題。因此，目前通常利用粗苯加氫工藝對粗苯進行處理后再進行后續(xù)的加工。粗苯加氫工藝主要包括兩部分：
1)加氫單元：通過加氫手段，去除粗苯中的烯烴、二烯烴、含硫類化合物及含氮類化合物等雜質(zhì)；
2)蒸餾分離單元：通過萃取蒸餾或萃取分離沸點相近的非芳烴和芳烴，最終得到非芳烴、苯、甲苯和二甲苯產(chǎn)品。
物料經(jīng)過加氫反應(yīng)之后，雙鍵被加氫生成烷烴或環(huán)烷烴。含硫、氮等雜質(zhì)的有機物，經(jīng)過加氫反應(yīng)后生成烷烴或環(huán)烷烴以及硫化氫、氨氣或二氧化碳。物料通過排氣穩(wěn)定塔脫除氫氣、硫化氫、氨氣、二氧化碳以及C1～C4非芳烴后，剩余的混合烴進入蒸餾分離單元。在蒸餾分離單元中，混合烴中的其余非芳烴通過萃取或萃取蒸餾的方式與芳烴組份分離。最終，非芳烴混合物作為副產(chǎn)品單獨銷售。
近年來，隨著化工產(chǎn)品附加值的逐漸提升，非芳烴混合產(chǎn)品的進一步提純變得愈發(fā)重要。現(xiàn)有工藝改造都是針對已經(jīng)得到的非芳烴混合產(chǎn)品進行蒸餾分離，不僅投資較大、能耗偏高，還需要較大的占地面積，使得一些企業(yè)難以實現(xiàn)預(yù)期的改造。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種粗苯加氫精制工藝中C5非芳烴提純方法及系統(tǒng)，通過控制穩(wěn)態(tài)操作下排氣穩(wěn)定塔的塔頂操作溫度和一次冷凝器的出口溫度，結(jié)合氣液分離方法，實現(xiàn)將C5非芳烴從加氫油中分離出來的目的。
為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
粗苯加氫精制工藝中C5非芳烴提純方法，具體包括如下步驟：
1)加氫油通過原料入口進入排氣穩(wěn)定塔中進行分離提純；塔頂操作溫度為50～120℃，操作壓力為0.3～0.8Mpa,將輕組分以氣相形式從塔頂?shù)臍怏w出口采出，液相產(chǎn)品由塔底排出進入萃取單元或萃取蒸餾單元進一步分離；
2)排氣穩(wěn)定塔塔頂采出的氣相進入一次冷凝器，降溫至45～115℃，形成的氣液混合物一進入回流槽；
3)在回流槽中，氣液混合物一中的液相通過回流泵和閥門作為回流返回排氣穩(wěn)定塔，含C1～C5非芳烴以及H2S、NH3、CO2成分的氣相進入二次冷凝器進一步冷凝；
4)二次冷凝器中冷凝溫度為40～110℃，將C5非芳烴冷凝為液態(tài)，形成的氣液混合物二進入氣液分離器；
5)在氣液分離器內(nèi)，含有C1～C4非芳烴產(chǎn)品以及H2S、NH3、CO2的氣相從氣液分離器頂部逸出，C5非芳烴以液相形式從氣液分離器底部排出成為最終產(chǎn)品。
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