[發明專利]一種管廊接口結構及其施工方法

在審

• 申請號: 201811516902.5
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN109403378A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 高樹青;敖長江;姚淇譽;張凡;劉斌;郭志光;禚錦鑫
• 申請（專利權）人: 中國建筑土木建設有限公司
• 主分類號: E02D29/045
• 分類號: E02D29/045;E02D29/16
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004
• 代理人: 高芳;李丹

一種管廊接口結構及其施工方法，其中管廊接口結構包括兩個首尾相連的管廊單元；管廊單元的前端端面上、沿著頂面邊線通長開設有頂部缺口；管廊單元的前端端面上、沿著底面邊線通長設有底部凸起；在頂部缺口與底部凸起之間，分別沿著兩側的豎向邊線通長開設有側部缺口；管廊單元的末端端面上設有與頂部缺口相適應的頂部凸起；管廊單元的末端端面上設有與底部缺口相適應的底部凸起；在管廊單元末端端面上設有與管廊單元前端端面上的側部缺口相對應的側部凸起；前側的管廊單元的凸起和缺口與后側的管廊單元的缺口和凸起對應承插連接。本發明解決了傳統的企口連接方式存在安裝工藝復雜且質量難以保證的技術問題。

技術領域

本發明涉及一種接口結構及其施工方法，特別是一種管廊接口結構及其施工方法。

背景技術

現有管廊預制常采用現場現澆、小節段預制拼裝、分塊裝配式及疊合裝配式施工，對于大型管廊的整體預制安裝，國內暫無成熟工藝；目前，現有的管廊接口常采用承插企口連接，而企口連接方式存在安裝工藝復雜，且質量難以保證的缺點。

發明內容

本發明的目的是提供一種管廊接口結構及其施工方法，要解決傳統的企口連接方式存在安裝工藝復雜且質量難以保證的技術問題。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案。

一種管廊接口結構，包括有兩個首尾相連的管廊單元；所述管廊單元的前端端面上、沿著頂面邊線通長開設有頂部缺口；所述管廊單元的前端端面上、沿著底面邊線通長設有底部凸起；在頂部缺口與底部凸起之間，分別沿著兩側的豎向邊線通長開設有側部缺口；所述側部缺口的深度與頂部缺口的深度相適應，且側部缺口與頂部缺口之間相連通；所述管廊單元的末端端面上、沿著頂面邊線通長設有與頂部缺口相適應的頂部凸起；所述管廊單元的末端端面上、沿著底面邊線通長設有與底部缺口相適應的底部凸起；在頂部凸起與底部凸起之間，分別沿著兩側的豎向邊線通長設有側部凸起；所述管廊單元末端端面上的側部凸起與管廊單元前端端面上的側部缺口對應設置；前側的管廊單元的凸起和缺口與后側的管廊單元的缺口和凸起對應承插連接。

優選的，所述管廊單元中、沿橫向間隔設置有至少一組管道；其中，每個管道沿縱向通長設置，相鄰管道之間通過中隔板分隔開。

優選的，所述管廊單元中的相鄰管道之間的中隔板厚度為20cm～30cm。

優選的，所述頂部缺口的寬度和側部缺口的寬度均為管廊單元的壁厚的1/2；頂部缺口的深度與頂部缺口的寬度相適應，側部缺口的深度與側部缺口的寬度相適應。

優選的，所述底部凸起超出前端端面的長度與頂部缺口的深度相適應，為管廊單元壁厚的1/2；所述底部凸起的厚度與頂部缺口的寬度相適應，為管廊單元壁厚的1/2。

優選的，所述管道的上部兩側和下部兩側均開設有用以穿設預應力鋼筋的孔道。

優選的，首尾相連的管廊單元之間通過企口連接，并且在兩個管廊單元的孔道中張拉連接有預應力鋼筋或者鋼棒。

一種管廊接口結構的施工方法，利用拉合裝置將待安裝管廊單元與已安裝管廊單元拉緊、對齊，使待安裝管廊單元與已安裝管廊單元企口連接；所述所述拉合裝置包括有拉桿、頂桿、拉合千斤頂和頂塊；所述拉桿有兩根，沿橫向平行間隔布置；其中，每根拉桿的末端連接在待安裝管廊單元的頂面前端，拉桿的前端超出待安裝管廊單元的前側面，延伸至已安裝管廊單元的頂面；所述頂桿水平連接在兩根拉桿之間；所述頂塊固定連接在已安裝管廊單元的頂面、且位于兩根拉桿與頂桿圍合而合成的框架內，頂塊厚度比頂桿的厚度大1cm～2cm；所述拉合千斤頂水平設置在頂塊與頂桿之間；其中，拉合千斤頂的前端頂在頂桿上，拉合千斤頂的后端頂在頂塊上。

該方法包括步驟如下。

步驟一，在已安裝管廊單元的頂面末端安裝頂塊，并且在待安裝管廊單元的頂面前端對應安裝拉桿，并在拉桿之間連接頂桿。