[發(fā)明專利]采用保護(hù)氣體氛圍的無(wú)氧化激光清洗設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811516628.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109365416A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周青松;李勁杰;張明;劉業(yè)華;蔡道葉;王煒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州市康普來(lái)表面處理科技有限公司;浙江鐳弘激光科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B7/00 | 分類號(hào): | B08B7/00;B08B13/00;B01D46/00 |
| 代理公司: | 蘇州科仁專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32301 | 代理人: | 周斌;陸彩霞 |
| 地址: | 215132 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 保護(hù)氣體 激光清洗設(shè)備 上樣 托盤 供給裝置 過(guò)濾模組 激光清洗 濾塵風(fēng)機(jī) 充氣口 出風(fēng)罩 進(jìn)樣口 排氣口 中腔室 室內(nèi) 中腔 排風(fēng)扇 氣壓傳感器 氧含量檢測(cè) 三個(gè)腔室 箱體內(nèi)部 運(yùn)動(dòng)模組 出風(fēng)管 上腔室 下隔板 傳感器 下腔 分隔 抽屜 連通 運(yùn)載 相通 驅(qū)動(dòng) 引入 改進(jìn) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種采用保護(hù)氣體氛圍的無(wú)氧化激光清洗設(shè)備,其核心改進(jìn)是在原有激光清洗設(shè)備上為箱體引入了過(guò)濾模組和保護(hù)氣體供給裝置,箱體內(nèi)部通過(guò)上、下隔板分隔成上、中、下三個(gè)腔室,上腔室設(shè)置驅(qū)動(dòng)激光清洗頭的運(yùn)動(dòng)模組,箱體上設(shè)有與中腔室相通的進(jìn)樣口,通過(guò)上樣抽屜運(yùn)載上樣托盤進(jìn)出進(jìn)樣口,箱體上還設(shè)置連通中腔室的排氣口和充氣口,排氣口上設(shè)置排風(fēng)扇,而充氣口與保護(hù)氣體供給裝置相連,且中腔室內(nèi)還設(shè)有氧含量檢測(cè)傳感器和氣壓傳感器;過(guò)濾模組包括設(shè)于中腔室內(nèi)并位于上樣托盤兩側(cè)的進(jìn)、出風(fēng)罩和設(shè)于下腔室內(nèi)的濾塵風(fēng)機(jī),濾塵風(fēng)機(jī)兩端分別經(jīng)進(jìn)、出風(fēng)管與進(jìn)、出風(fēng)罩相連。該發(fā)明不受真空度影響,工作高效,激光清洗效果更好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種采用保護(hù)氣體氛圍的無(wú)氧化激光清洗設(shè)備。
背景技術(shù)
鋁合金由于其質(zhì)量輕、導(dǎo)熱好、耐腐蝕的特性,被廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中,如作為汽車控制器散熱板。現(xiàn)有技術(shù)中鋁合金制品在化學(xué)和物理鍍膜前,一般要采用化學(xué)酸堿法或噴砂法去除表面油污和氧化膜,以提高鍍膜結(jié)合力。這兩種方法雖然能有效清除鋁合金氧化膜,但缺陷也比較明顯。其中化學(xué)酸堿法的工序較多,而且處理過(guò)程中,產(chǎn)生的刺鼻氣體對(duì)人體健康有嚴(yán)重的損害作用,伴隨酸、堿清洗過(guò)程中廢水排出還會(huì)帶來(lái)環(huán)境污染問(wèn)題。而噴砂法清洗鋁合金表面,要求噴砂顆粒細(xì),導(dǎo)致噴砂效率低、粉塵大,并且清洗不夠徹底,造成鋁合金清洗后鍍膜脫落,影響產(chǎn)品最終使用性能。
出于清洗效率、人體健康和環(huán)境保護(hù)等多方面考慮,目前行業(yè)內(nèi)越來(lái)越多的采用技術(shù)更為先進(jìn)的激光清洗設(shè)備來(lái)實(shí)施氧化膜的清洗作業(yè)。激光清洗的原理主要是利用脈沖激光束輻照使得鋁合金制品表面,可以使鋁合金制品表面的油污瞬間氣化,陽(yáng)極氧化膜也會(huì)因?yàn)闊釕?yīng)力的作用,龜裂,并在脈沖激光產(chǎn)生的等離子體沖擊波作用下,脫離鋁合金表面。因此相比傳統(tǒng)清洗方式,激光清洗具有無(wú)研磨、非接觸、無(wú)熱效應(yīng)、效率高和適用于各種材質(zhì)的物體等特點(diǎn),被認(rèn)為是最可靠、最有效的解決辦法,可以解決采用傳統(tǒng)清洗方式無(wú)法解決的問(wèn)題。
但裸露在大氣中進(jìn)行清洗的普通激光清洗設(shè)備,仍無(wú)法滿足鋁合金、銅合金表面清洗后鍍膜無(wú)脫落的要求。
為滿足要求目前運(yùn)用廣泛且成熟的激光清洗設(shè)備多為真空式激光清洗設(shè)備,雖然有諸多優(yōu)點(diǎn),但在長(zhǎng)期使用實(shí)踐中,其依舊暴露出如下問(wèn)題:
1)設(shè)備工作時(shí)需要很高的真空度,因此對(duì)于設(shè)備外殼有著材質(zhì)和厚度要求,以此來(lái)抵受真空狀態(tài)下的外界壓力擠壓,故此類激光清洗設(shè)備的制造成本很高;
2)為了防止真空環(huán)境對(duì)于激光清洗頭的損壞,此類設(shè)備的激光清洗頭往往被設(shè)置在真空腔體的外部,激光束通過(guò)透明窗作用于制品;實(shí)際使用時(shí)一方面,外界的激光清洗頭缺少腔體保護(hù)易受損;另一方面,由于透明窗的阻隔,激光能夠多少有所損耗,影響工作效能,并且實(shí)際裝配時(shí)位于外面的激光清洗頭及其運(yùn)動(dòng)模組需要經(jīng)常調(diào)試,影響工作效率;
3)眾所周知,激光清洗加工過(guò)程中,產(chǎn)生的粉塵顆粒會(huì)降低激光處理效能,故粉塵的清理也是激光清洗加工中重要的一環(huán)。而激光清洗設(shè)備中通常采用風(fēng)機(jī)吹吸粉塵,但對(duì)于制品的真空環(huán)境而言,外界氣流的引入無(wú)疑會(huì)破壞內(nèi)部真空度,給清洗造成很大影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是:提供一種不受真空度影響,工作高效,激光清洗效果更好的采用保護(hù)氣體氛圍的無(wú)氧化激光清洗設(shè)備。
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