[發明專利]電抗器梯形鐵芯的成型工藝在審
| 申請號: | 201811516619.2 | 申請日: | 2018-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN109285689A | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發明(設計)人: | 丁雷;端木永亮 | 申請(專利權)人: | 天津維可特電力科技有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/02 | 分類號: | H01F41/02 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101 | 代理人: | 蒙建軍 |
| 地址: | 301600 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電抗器 鐵芯 成型工藝 烘干 真空注膠 裁片 疊加 環氧樹脂 硅鋼片 尺寸要求 矩形結構 成品率 電參數 去毛刺 上夾具 定型 多塊 去除 時長 選材 | ||
本發明公開了一種電抗器梯形鐵芯的成型工藝,屬于電抗器技術領域,其特征在于:上述電抗器梯形鐵芯由多塊矩形結構的硅鋼片疊加而成;其特征在于:所述成型工藝包括如下步驟:步驟一、根據電抗器梯形鐵芯的電參數要求進行選材;步驟二、根據電抗器梯形鐵芯的尺寸要求進行裁片;步驟三、將裁片疊加成電抗器梯形鐵芯;步驟四、去毛刺;步驟五、上夾具定型;步驟六、烘干,具體為:烘干溫度范圍是70攝氏度至90攝氏度之間;烘干時長為3小時至四小時之間;步驟七、初次真空注膠;步驟八、整理,去除電抗器梯形鐵芯表層環氧樹脂上的氣泡;步驟九、二次真空注膠。該電抗器梯形鐵芯的成型工藝能夠提高電抗器梯形鐵芯的成品率。
技術領域
本發明屬于電抗器技術領域,尤其涉及一種電抗器梯形鐵芯的成型工藝。
背景技術
電抗器也叫電感器,一個導體通電時就會在其所占據的一定空間范圍產生磁場,所以所有能載流的電導體都有一般意義上的感性。然而通電長直導體的電感較小,所產生的磁場不強,因此實際的電抗器是導線繞成螺線管形式,稱空心電抗器;有時為了讓這只螺線管具有更大的電感,便在螺線管中插入鐵心,稱鐵心電抗器。電抗分為感抗和容抗,比較科學的歸類是感抗器(電感器)和容抗器(電容器)統稱為電抗器,然而由于過去先有了電感器,并且被稱為電抗器,所以現在人們所說的電容器就是容抗器,而電抗器專指電感器。
眾所周知,電抗器鐵芯是電抗器的主要部件之一,電抗器鐵芯的質量好壞直接影響到電抗器的優劣,在電抗器鐵芯中,梯形鐵芯是使用量非常大的一類鐵芯,由于梯形鐵芯的外形結構比較復雜,因此,傳統梯形鐵芯的制造工藝多為手工工藝或者是半自動化工藝,即:首先將尺寸較大的硅鋼片裁剪為特定尺寸的矩形硅鋼片,然后進行疊加,最后進行注膠粘貼。但是實踐發現,傳統技術制造出來的電抗器梯形鐵芯性能參差不齊,同時,次品率比較高,所以,設計開發一種能夠保證電抗器梯形鐵芯的特性和高成品率的電抗器梯形鐵芯的成型工藝顯得是尤為重要。
發明內容
針對現有技術的缺陷,本發明提供一種電抗器梯形鐵芯的成型工藝,該電抗器梯形鐵芯的成型工藝能夠提高電抗器梯形鐵芯的成品率。
本發明所采用的具體技術方案為:
本專利的發明目的是提供一種電抗器梯形鐵芯的成型工藝,上述電抗器梯形鐵芯由多塊矩形結構的硅鋼片疊加而成;所述成型工藝包括如下步驟:
步驟一、根據電抗器梯形鐵芯的電參數要求進行選材;
步驟二、根據電抗器梯形鐵芯的尺寸要求進行裁片;
步驟三、將裁片疊加成電抗器梯形鐵芯;
步驟四、去毛刺;
步驟五、上夾具定型;
步驟六、烘干,具體為:烘干溫度范圍是70攝氏度至90攝氏度之間;烘干時長為3小時至四小時之間;
步驟七、初次真空注膠;
步驟八、整理,去除電抗器梯形鐵芯表層環氧樹脂上的氣泡;
步驟九、二次真空注膠。
進一步:所述步驟六的烘干溫度為80攝氏度。
進一步:所述步驟五中的夾具包括:兩塊板,上述兩塊板之間通過螺桿和螺栓連接,使用時,將兩塊板置于電抗器梯形鐵芯的兩個平面處,然后利用螺桿和螺栓將兩塊板連接,電抗器梯形鐵芯夾緊于兩塊板之間。
本發明的優點及積極效果為:
通過采用上述技術方案,本發明具有如下的技術效果:
一、本發明對每個工藝步驟進行規范化,同時克服上一個步驟產生的技術缺陷,因此能夠提高電抗器梯形鐵芯的成品質量;
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