[發明專利]一種適用于超導絕緣材料的耐低溫導熱絕緣樹脂漆及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201811516339.1 | 申請日: | 2018-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN109762436B | 公開(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發明(設計)人: | 沈超;吳斌;許紅雨;張超;劉晨;張春琪;張明玉 | 申請(專利權)人: | 蘇州太湖電工新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D175/04;C09D133/04;C09D113/00;C09D5/25;C09D7/62;C09D7/65 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 汪青;向亞蘭 |
| 地址: | 215214 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 適用于 超導 絕緣材料 低溫 導熱 絕緣 樹脂 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種適用于超導絕緣材料的耐低溫導熱絕緣樹脂漆,所述絕緣樹脂漆的原料包括環氧樹脂、聚醚環氧樹脂、環氧固化劑,其特征在于,所述原料還包括聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、端羧基丁腈橡膠和納米級改性氮化硼;
以質量份數計,所述原料中,環氧樹脂100份、聚氨酯樹脂30-50份、聚醚環氧樹脂90-110份、丙烯酸樹脂10-20份、端羧基丁腈橡膠5-15份、納米級改性氮化硼6-18份、環氧固化劑10-20份;
所述環氧樹脂、所述聚氨酯樹脂、所述丙烯酸樹脂、所述端羧基丁腈橡膠和所述納米級改性氮化硼的投料質量比為5.5-17∶2-7∶0.8-2.5∶0.2-2.5∶1,以質量百分含量計,所述納米級改性氮化硼占所述原料的質量百分含量為2-6.5%;
所述環氧樹脂由投料質量比為0.6-0.8∶0.6-0.8∶1的雙酚A型環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂和超支化環氧樹脂構成;
所述環氧固化劑由聚酰胺650、二乙基甲苯二胺和甲基納迪克酸酐構成,所述聚酰胺650、二乙基甲苯二胺和甲基納迪克酸酐的投料質量比為0.8-1.2∶0.8-1.2∶1;
所述納米級改性氮化硼通過如下方法制備而得:采用堿性氫氧化物與六方氮化硼混合反應而制成改性氮化硼,然后將所述改性氮化硼超聲分散而生成納米級改性氮化硼;
所述絕緣樹脂漆通過如下方法制備而得:在90-110℃將所述環氧樹脂與所述納米級改性氮化硼混合,然后加入所述聚氨酯樹脂,保持溫度反應,降溫至40-60℃加入所述聚醚環氧樹脂混合,加入所述端羧基丁腈橡膠混合,再加入環氧固化劑與丙烯酸樹脂,混合,制成所述絕緣樹脂漆。
2.根據權利要求1所述的適用于超導絕緣材料的耐低溫導熱絕緣樹脂漆,其特征在于,所述納米級改性氮化硼的形狀為片狀;和/或,所述堿性氫氧化物為氫氧化鈉和/或氫氧化鉀。
3.根據權利要求1所述的適用于超導絕緣材料的耐低溫導熱絕緣樹脂漆,其特征在于,所述環氧樹脂、所述聚氨酯樹脂、所述丙烯酸樹脂、所述端羧基丁腈橡膠和所述納米級改性氮化硼的投料質量比為5.5-13∶2-5∶0.8-2∶0.5-2∶1。
4.根據權利要求3所述的適用于超導絕緣材料的耐低溫導熱絕緣樹脂漆,其特征在于,所述環氧樹脂、所述聚氨酯樹脂、所述丙烯酸樹脂、所述端羧基丁腈橡膠和所述納米級改性氮化硼的投料質量比為5.5-12.5∶2.1-5∶0.8-1.9∶0.5-1.5∶1。
5.一種權利要求1-4中任一項所述的適用于超導絕緣材料的耐低溫導熱絕緣樹脂漆的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟:
(1)按配方稱取各原料,將環氧樹脂加入反應容器中,升溫至90-110℃,抽真空;
(2)加入納米級改性氮化硼,混合;
(3)加入聚氨酯樹脂保持溫度90-110℃反應;
(4)降溫至40-60℃,加入聚醚環氧樹脂,混合;
(5)在40-60℃下加入端羧基丁腈橡膠,混合;
(6)加入環氧固化劑和丙烯酸樹脂,混合,制成所述適用于超導絕緣材料的耐低溫導熱絕緣樹脂漆。
6.一種權利要求1-4中任一項所述的適用于超導絕緣材料的耐低溫導熱絕緣樹脂漆在超導絕緣材料中的應用。
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