[發明專利]一種精雕釉瓷磚及其制備方法

有效

• 申請號: 201811514816.0
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN109400217B
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 陳建薇;陳柏銓;楊華平;楊新文
• 申請（專利權）人: 江蘇三泰建設工程有限公司
• 主分類號: C03C8/14
• 分類號: C03C8/14;C04B41/89;C03C8/00
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 楊克

本發明提出了一種精雕釉瓷磚及其制備方法，精雕釉瓷磚包括陶瓷坯體，所述陶瓷坯體上依次施有面釉和精雕釉，其制備步驟如下:（1）先將經過干燥后的陶瓷坯體噴水至表面含水量為5~10%的濕潤狀態，再施面釉；（2）用雕刻有圖案紋理的膠輥將精雕釉印刷于施了面釉的陶瓷坯體上；（3）將圖案以噴墨打印的方式印在步驟（2）得到的陶瓷坯體上；（4）對步驟（3）得到的陶瓷坯體噴保護釉；（5）經窯爐高溫煅燒1小時后獲得精雕釉瓷磚，煅燒溫度為1000~1100℃。本發明制得的磚精雕釉瓷磚圖案清晰，紋理凹凸有致，抗釉裂性和抗凍性良好，耐磨度達到4~5級，且本發明的制備方法不受磚坯規格的限制。

技術領域

本發明涉及瓷磚生產領域，尤其涉及的是一種精雕釉瓷磚及其制備方法。

背景技術

對于表面有凹凸紋理及帶顏色圖案的瓷磚，傳統方法一般采用磚坯模具完成圖案紋理的印制。傳統方法中做不同規格的瓷磚需要用不同規格的磚坯模具，這樣不僅成本非常高昂，還不利于操作，釉線工序還經常會出現打磨和吹塵不徹底的情況，這會導致磚坯出現坯粉和針孔等缺陷。并且，現有技術中常用的常用的磚坯模具還有以下不足：磚坯壓制時只能正打不能反打，反打對模具紋理損害較大；模具中瓷磚紋理太深容易積塵，造成釉面缺陷。

因此，現有技術有待改進和發展。

發明內容

本發明的目的在于提供一種精雕釉瓷磚及其制備方法，旨在解決現有技術需要依靠磚坯模具完成瓷磚圖案紋理印制的技術問題。

本發明的技術方案如下：

一種精雕釉瓷磚，其中，包括陶瓷坯體，所述陶瓷坯體上依次施有面釉和精雕釉；所述面釉由下述以重量份計的原料制備而成：水洗高嶺土6~14份、煅燒土7~15份、氧化鋁4~12份、氧化鋅1~3份、碳酸鋇3~7份、硅酸鋯6~11份、甲基纖維素0.1~0.5份和三聚磷酸鈉0.5~1份；所述精雕釉由下述以重量份計的原料制備而成：氧化鋅1~3份、水洗高嶺土5~8份、鋰輝石8~15份、石英3~8份、氧化鋁3~8份、煅燒土8~16份、方解石5~18份、長石20~37份、高硅沸石0~3份和輕質碳酸鈣0~5份。

所述的精雕釉瓷磚，其中，所述面釉的細度為250~350目。

所述的精雕釉瓷磚，其中，所述精雕釉的細度為300~500目。

所述的精雕釉瓷磚，其中，所述煅燒土為煅燒陶土或煅燒高嶺土。

一種精雕釉瓷磚的制備方法，其中，制備步驟如下:

（1）先將經過干燥后的陶瓷坯體噴水至表面含水量為5~10%的濕潤狀態，再施面釉；

（2）用雕刻有圖案紋理的膠輥將精雕釉印刷于施了面釉的陶瓷坯體上；

（3）將圖案以噴墨打印的方式印在步驟（2）得到的陶瓷坯體上；

（4）對步驟（3）得到的陶瓷坯體噴保護釉；

（5）經窯爐高溫煅燒1小時后獲得精雕釉瓷磚，煅燒溫度為1000~1100℃。

所述的精雕釉瓷磚的制備方法，其中，所述面釉的制備方法為：將各原料按份數加入球磨機中，加入質量為原料總質量0.35~0.5倍的水進行球磨至細度為250~350目制得面釉，除鐵陳腐24小時備用。

所述的精雕釉瓷磚的制備方法，其中，所述精雕釉的制備方法為：各原料按份數加入球磨機中，加入總重量0.3~0.5倍的印油進行球磨至釉漿細度為300~500目制得精雕釉。