[發(fā)明專利]一種雷達(dá)吸波涂層材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811514497.3
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN109440053B
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬華;邵騰強;屈紹波;王軍;閆明寶;馮明德;王甲富
• 申請（專利權(quán)）人: 中國人民解放軍空軍工程大學(xué)
• 主分類號: C23C4/134
• 分類號: C23C4/134;C23C4/10;C23C4/073
• 代理公司: 西安匯恩知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61244
• 代理人: 邢立立

1.一種雷達(dá)吸波涂層材料，其特征在于，包括熱匹配層和吸波涂層，吸波涂層噴涂在熱匹配層上，熱匹配層噴涂在噴砂處理后的金屬基底上；所述熱匹配層由球形NiCrAl顆粒制成，所述吸波涂層由WC/Al₂O₃混合球形粉制成，WC/Al₂O₃混合球形粉中碳化鎢的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％～50％，余量為氧化鋁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雷達(dá)吸波涂層材料，其特征在于，所述熱匹配層的厚度為0.05mm～0.2mm，雷達(dá)吸波涂層材料的厚度為1.1mm～1.5mm。

3.一種制備如權(quán)利要求1或2所述的雷達(dá)吸波涂層材料的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

步驟一、制備WC/Al₂O₃混合粉末：將碳化鎢和氧化鋁混合得到金屬混合物，將金屬混合物和酒精溶液置于研磨機中球磨，混合均勻后，在室溫下自然風(fēng)干10h～48h，得到WC/Al₂O₃混合粉末；

步驟二、制備WC/Al₂O₃混合球形粉：將步驟一中得到的WC/Al₂O₃混合粉末與PVA膠混合均勻，得到懸浮溶液，用噴霧造粒機將懸浮溶液制備成WC/Al₂O₃混合球形粉；

步驟三、金屬基底噴砂處理：將金屬基底浸泡在丙酮和酒精混合液中清洗1h～4h，然后在溫度為100℃～150℃的條件下烘干1h～2h后，置于噴砂機中，利用SiC顆粒對烘干后的金屬基底進(jìn)行噴砂處理；

步驟四、制備熱匹配層：在步驟三中噴砂處理后的金屬基底上大氣等離子噴涂球形NiCrAl顆粒，得到熱匹配層；

步驟五、雷達(dá)吸波涂層材料的制備：在步驟四中的熱匹配層上大氣等離子噴涂步驟二中得到的WC/Al₂O₃混合球形粉，得到雷達(dá)吸波涂層材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟一所述酒精溶液中蒸餾水和酒精的體積比為1：(1～1.5)，所述金屬混合物和酒精溶液的質(zhì)量比為1：(0.2～1)；球磨的轉(zhuǎn)速120r/min～240r/min，球磨的時間為10h～24h。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟二所述懸浮溶液中的WC/Al₂O₃混合粉末的質(zhì)量百分含量為30％～70％，所述噴霧造粒機的噴霧造粒入口溫度為120℃～260℃，出口溫度為70℃～140℃，轉(zhuǎn)速頻率為20Hz～70Hz，所述WC/Al₂O₃混合球形粉的粒徑為10μm～100μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟三所述丙酮和酒精混合液中丙酮和酒精的體積比為(0.5～1)：1；所述SiC顆粒的粒徑為80μm～300μm；噴砂處理的噴砂壓力為0.6MPa～1.0MPa，噴砂處理的時間為5min～25min。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟四和步驟五中大氣等離子噴涂的噴涂功率均為20kW～45kW，送粉量均為20g/min～60g/min；步驟四所述球形NiCrAl顆粒的粒徑為15μm～45μm。