[發(fā)明專利]一種基于浮動(dòng)基準(zhǔn)加工手機(jī)中框的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811513812.0 | 申請日: | 2018-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN109746761B | 公開(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顏金軍;陳習(xí)文;黃喜明 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞捷榮技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號: | B23Q15/12 | 分類號: | B23Q15/12;B23Q15/14 |
| 代理公司: | 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 王永文;劉文求 |
| 地址: | 523879 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 浮動(dòng) 基準(zhǔn) 加工 手機(jī) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種基于浮動(dòng)基準(zhǔn)加工手機(jī)中框的方法,其步驟包括:治具對手機(jī)中框進(jìn)行定位,使治具上的第一定位面與手機(jī)中框上用于保證第一加工尺寸的第一基準(zhǔn)面貼平;調(diào)整手機(jī)中框位置,浮動(dòng)基準(zhǔn)上的浮動(dòng)基準(zhǔn)面與手機(jī)中框上用于保證第二加工尺寸的第二基準(zhǔn)面貼平,且浮動(dòng)基準(zhǔn)面的一半露出第二基準(zhǔn)面;夾具對待加工產(chǎn)品進(jìn)行夾緊;檢測浮動(dòng)基準(zhǔn)面的Z向坐標(biāo)值;補(bǔ)償浮動(dòng)基準(zhǔn)面的Z向坐標(biāo)值到所對應(yīng)的加工面的加工程序中;加工程序控制刀具對手機(jī)中框進(jìn)行表面加工。在批量生產(chǎn)中可通過一次裝夾穩(wěn)定保證了加工產(chǎn)品中存在不同基準(zhǔn)面的不同加工尺寸的公差要求,保證了良品率,且提高了批量生產(chǎn)的效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及手機(jī)零件加工領(lǐng)域,尤其涉及的是一種基于浮動(dòng)基準(zhǔn)加工手機(jī)中框的方法。
背景技術(shù)
當(dāng)加工尺寸中需要同時(shí)保證多個(gè)測量基準(zhǔn)尺寸要求時(shí),通常需要分多道工序分別進(jìn)行加工,分別以各自的測量基準(zhǔn)進(jìn)行定位后加工尺寸,從而直接保證尺寸要求,以手機(jī)中框20加工為例,如圖1所示的手機(jī)中框20局部截面示意圖,圖紙中要求加工中同時(shí)保證尺寸A和尺寸B,尺寸A為第一加工尺寸,尺寸B為第二加工尺寸。而尺寸A和尺寸B是不同的測量基準(zhǔn),尺寸A由第一基準(zhǔn)面22和第一上表面24組成,尺寸B由第二基準(zhǔn)面23和第二上表面25組成;在加工時(shí),通常做法為,第一道工序以第一基準(zhǔn)面 22定位,加工第一上表面24,保證尺寸A公差,第二道工序以第二基準(zhǔn)面23定位,加工第二上表面25,保證尺寸B公差;但這樣需要兩道工序完成,浪費(fèi)工序間流轉(zhuǎn),裝夾,調(diào)機(jī)時(shí)間,對生產(chǎn)效率影響很大。如果直接以第一基準(zhǔn)面22進(jìn)行定位,同時(shí)加工第一上表面24和第二上表面25,則只能同時(shí)保證尺寸A和尺寸D,尺寸D由尺寸B和尺寸C相加得到,當(dāng)尺寸D固定后,尺寸B的值就會受到尺寸C的影響,當(dāng)尺寸C采用上公差時(shí),那么尺寸B就會變小,尺寸C采用下公差,那么尺寸B就會變大,這樣尺寸B總是受到尺寸C的影響,很難保證尺寸B的穩(wěn)定性。
所以,現(xiàn)有技術(shù)在加工手機(jī)中框20的過程中,存在第一加工尺寸(尺寸A)和第二加工尺寸(尺寸B)一次加工很難保證的情況,如圖1、圖2、圖3所示,攝像頭邊框的上表面為第二上表面25,攝像頭邊框厚度尺寸為第二加工尺寸(尺寸B),攝像頭邊框旁邊的槽內(nèi)上表面為第一上表面24,槽底厚度為第一加工尺寸(尺寸A)。而在一個(gè)手機(jī)中框中存在多處不同的需要同時(shí)保證的尺寸,所以需要通過多次裝夾(兩道工序)來直接保證不同的測量基準(zhǔn)尺寸,浪費(fèi)加工時(shí)間。
因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)缺陷,本發(fā)明提供一種基于浮動(dòng)基準(zhǔn)加工手機(jī)中框的方法,旨在解決現(xiàn)有手機(jī)中框加工中無法通過一道工序直接保證不同的基準(zhǔn)面的不同加工尺寸的公差要求的問題。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
一種基于浮動(dòng)基準(zhǔn)加工手機(jī)中框的方法,其包括以下步驟:
治具對手機(jī)中框進(jìn)行定位,使治具上的第一定位面與手機(jī)中框上用于保證第一加工尺寸的第一基準(zhǔn)面貼平;
調(diào)整手機(jī)中框位置,浮動(dòng)基準(zhǔn)上的浮動(dòng)基準(zhǔn)面與手機(jī)中框上用于保證第二加工尺寸的第二基準(zhǔn)面貼平,且浮動(dòng)基準(zhǔn)面的一半露出第二基準(zhǔn)面;
夾緊固定手機(jī)中框;
檢測浮動(dòng)基準(zhǔn)面的Z向坐標(biāo)值;
補(bǔ)償浮動(dòng)基準(zhǔn)面的Z向坐標(biāo)值到所對應(yīng)的加工面的加工程序中;
加工程序控制刀具對手機(jī)中框進(jìn)行表面加工。
進(jìn)一步地,在所述調(diào)整手機(jī)中框位置,浮動(dòng)基準(zhǔn)上的浮動(dòng)基準(zhǔn)面與手機(jī)中框上用于保證第二加工尺寸的第二基準(zhǔn)面貼平,且浮動(dòng)基準(zhǔn)面的一半露出第二基準(zhǔn)面的具體步驟為:
檢測浮動(dòng)基準(zhǔn),確認(rèn)浮動(dòng)基準(zhǔn)正常浮動(dòng);
移動(dòng)手機(jī)中框位置,手機(jī)中框上用于保證第二加工尺寸的第二基準(zhǔn)面與浮動(dòng)基準(zhǔn)面相貼平;
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