[發(fā)明專利]高溫下具有優(yōu)良性能的超薄發(fā)泡材料及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811513583.2
• 申請日: 2018-12-11
• 公開（公告）號: CN109651680A
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫凱;魏瓊
• 申請（專利權(quán)）人: 廣德祥源新材科技有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L23/08;C08K13/06;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/22;C08J9/10;C08J3/28;C08J3/24
• 代理公司: 武漢東喻專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42224
• 代理人: 方可

1.一種高溫下具有優(yōu)良性能的超薄發(fā)泡材料，其特征在于，所述發(fā)泡材料的原料以及各個原料按重量份數(shù)計包括：

45～90份的超高分子量聚乙烯樹脂，

5～30份的乙烯共聚物，

10～30改性填料，

2～20份的改性發(fā)泡劑，

0.5～3份的加工助劑，

其中，所述改性發(fā)泡劑由發(fā)泡劑和催化劑組成，催化劑占比改性發(fā)泡劑總重量的0.5～15％，

所述超薄發(fā)泡材料具有如下性能：

70℃測試時，平均拉伸強度不小于1.5Mpa，70℃測試的壓縮永久變形≤10％，180°反復(fù)彎曲1萬次無變形。

2.如權(quán)利要求1所述的高溫下具有優(yōu)良性能的超薄發(fā)泡材料，其特征在于，所述發(fā)泡材料的原料以及各個原料按重量份數(shù)計包括：

50～75份的超高分子量聚乙烯樹脂

10～15份的乙烯共聚物

10～15改性填料

4～8份的改性發(fā)泡劑

0.5～3份的加工助劑

其中，所述改性發(fā)泡劑由發(fā)泡劑和催化劑組成，催化劑占比改性發(fā)泡劑總重量的1～2％。

3.如權(quán)利要求2所述的高溫下具有優(yōu)良性能的超薄發(fā)泡材料，其特征在于，所述乙烯共聚物的拉伸強度為10～40MPa、斷裂伸長率為1000～2000％、熔融指數(shù)為0.5～4g/10min。

4.如權(quán)利要求3所述的高溫下具有優(yōu)良性能的超薄發(fā)泡材料，其特征在于，所述乙烯共聚物為乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯辛烯共聚物、硅橡膠和三元乙丙膠中的任意一種或多種，

所述改性填料為高嶺土、碳酸鈣和二氧化鈦的任意一種或多種。

5.如權(quán)利要求4所述的高溫下具有優(yōu)良性能的超薄發(fā)泡材料，其特征在于，所述發(fā)泡材料厚度為0.1～0.3mm、發(fā)泡倍率為3～50、邵氏硬度C小于27。

6.如權(quán)利要求5所述的高溫下具有優(yōu)良性能的超薄發(fā)泡材料，其特征在于，所述發(fā)泡材料具有如下性能：25％壓縮變形下的應(yīng)力≤0.05MPa，50％壓縮變形下的應(yīng)力≤0.20MPa，75％壓縮變形下的應(yīng)力≤0.50MPa，

所述發(fā)泡材料最大壓縮比≥0.70，縱向收縮≤1％，橫向收縮≤0.5％。

7.如權(quán)利要求6所述的高溫下具有優(yōu)良性能的超薄發(fā)泡材料，其特征在于，所述發(fā)泡材料具有閉孔結(jié)構(gòu)。

8.一種制備如權(quán)利要求1-7之一所述具有優(yōu)良高溫性能的超薄發(fā)泡材料的制備方法，其特征在于，其包括以下步驟：

(1)將超高分子量聚乙烯樹脂，乙烯共聚物，改性填料，改性發(fā)泡劑，加工助劑一起混煉混合，并在設(shè)定溫度下進行造粒加工；

(2)將步驟(1)所造的母粒擠出成型，并勻速擠出形成片材；

(3)將擠出成型的片材放置于輻照源下進行輻照交聯(lián)，所述輻照源包括高能電子加速器、紫外線，輻照劑量為20-50Mrad；

(4)將交聯(lián)后的片材放置于發(fā)泡爐中，在溫度220-280℃下進行發(fā)泡，獲得厚度范圍在0.3-0.6mm范圍內(nèi)的半成品；

(5)將上述半成品通過熱壓縮拉伸裝置進行拉伸，獲得厚度范圍在0.1-0.3mm范圍內(nèi)的超薄片。

9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，步驟(3)中，電子輻照交聯(lián)的電子能量為0.5～3.0MeV，輻照劑量為30～50兆拉德，進行電子輻照交聯(lián)的發(fā)泡體基片片材層數(shù)為4～8層，掃面寬度為800～1000mm。