[發明專利]一種鋰電池殼體組裝裝置

在審

• 申請號: 201811513117.4
• 申請日: 2018-12-11
• 公開（公告）號: CN109599596A
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 郭志星;劉康
• 申請（專利權）人: 江蘇常豐精密科技有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;H01M10/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種鋰電池殼體組裝裝置，包括安裝平臺、頂板、鋰電池盒體壓合存放座、吸盤和鋰電池盒蓋壓合機構，所述的安裝平臺的左右兩端分別設置有盒體振動上料盤和盒蓋振動上料盤，所述的安裝平臺的左右兩端上還分別設置有盒體進料工位和盒蓋進料工位，所述的盒體振動上料盤通過第一輸送軌道與盒體進料工位相連，所述的盒蓋振動上料盤通過第二輸送軌道與盒蓋進料工位相連，所述的頂板通過立柱連接在安裝平臺上，所述的電池盒體壓合存放座設置在安裝平臺的中央位置上；本設計具有結構簡單、易于制造和實用高效的優點。

技術領域

本發明涉及鋰電池技術領域，特別是一種鋰電池殼體組裝裝置。

背景技術

鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負極材料、使用非水電解質溶液的電池，隨著科技的發展，鋰電池得到了廣泛的應用和推廣，已經成為移動電源行業的主流產品。

本申請針對柱狀的鋰電池，包括殼體、頂蓋、負極片，頂蓋為正極片，頂蓋與殼體之間焊接，負極片通過絕緣材料與鋰電池的一端固定，頂蓋通過殼體端部的翻邊，實現與殼體的固定和密封，在生產過程中，頂蓋先焊接在殼體的一端，然后將殼體的上端邊緣翻轉，對頂蓋的外圈進行包裹，然而，由于焊接厚度、翻邊壓緊力、翻轉位置等因素，在各工序中存在差異，導致柱體狀的鋰電池的高度存在差異，對產品后期使用而言，必然存在接觸不良、安裝間隙較大或較小等不良影響，需要對鋰電池的高度進行修正。

發明內容

本發明通過旋轉降機構和鋰電池盒蓋壓合機構實現了盒體和盒蓋的自動上料和壓合，大大提高鋰電池殼體組裝的工作效率；提供一種鋰電池殼體組裝裝置。

為解決上述的技術問題，本發明的結構包括安裝平臺、頂板、鋰電池盒體壓合存放座、吸盤和鋰電池盒蓋壓合機構，所述的安裝平臺的左右兩端分別設置有盒體振動上料盤和盒蓋振動上料盤，所述的安裝平臺的左右兩端上還分別設置有盒體進料工位和盒蓋進料工位，所述的盒體振動上料盤通過第一輸送軌道與盒體進料工位相連，所述的盒蓋振動上料盤通過第二輸送軌道與盒蓋進料工位相連，所述的頂板通過立柱連接在安裝平臺上，所述的電池盒體壓合存放座設置在安裝平臺的中央位置上，所述的頂板的底部設置有兩個旋轉降機構，所述的兩個旋轉機構分別第一旋轉升降機構和第二旋轉升降機構，所述的吸盤與第一旋轉升降機構相連，所示的吸盤通過第一旋轉升降機構運動到盒體進料工位和鋰電池盒體壓合存放座的正上方，所述的鋰電池盒蓋壓合機構與第二旋轉升降機構相連，所述的鋰電池盒蓋壓合機構通過第二旋轉升降機構運動到盒蓋進料工位和鋰電池盒體壓合存放座的正上方。

進一步：所述的第一旋轉升降機構是由第一伺服電機、第一支撐板和第一電動缸所組成，所述的第一伺服電機安裝在頂板的底部，第一伺服電機的出軸端固定連接在第一支撐板的一端上，所述的第一電動缸安裝在第一支撐板的另一端，所述的吸盤與第一電動缸相連。

又進一步：所述的第二旋轉升降機構是由第二伺服電機、第二支撐板、第二電動缸和連桿，所述的第二伺服電機安裝在頂板的底部，第二伺服電機的出軸端固定連接在第二支撐板的一端上，所述的第二電動缸安裝在第二支撐板的另一端，所述的第二電動缸通過連桿與鋰電池盒蓋壓合機構相連。

又進一步：所述的鋰電池盒體壓合存放座的頂部開設有與鋰電池盒蓋壓合機構相匹配的定位槽，所述的定位槽上設置有定位柱，所述的定位槽的中心處開設有盒體存放槽。

再進一步：所述的鋰電池盒蓋壓合機構包括定位筒體、下壓板、第三電動缸、吸嘴和軟管，所述的定位筒體與定位槽相匹配，所述的定位筒體的下端伸入至定位槽內，所述的定位筒體的底部開設有與定位柱相匹配的定位孔，所述的第三電動缸安裝在定位筒體的頂部，所述的下壓板活動連接在定位筒體內并與第三電動缸相連，所述的吸嘴設置在定位筒體內，所述的下壓板上開設有與吸嘴相匹配的通孔，所述的吸嘴活動連接在通孔內，所述的軟管的一端與吸嘴相連，所述的軟管的另一端穿出定位筒體并與吸氣泵相連，所述的定位筒體通過連桿與第二伺服電機相連。