[發(fā)明專利]金屬制品的噴涂流水線工藝及設備

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• 申請日: 2018-12-11
• 公開（公告）號: CN111299047A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設計）人: 劉傳;樊孝明;張垂平;張飛友;陸洪志
• 申請（專利權）人: 中山市加和五金有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/02;B05D3/10;B05D3/04;B05D3/00;B05D7/14
• 代理公司: 東莞市中正知識產(chǎn)權事務所(普通合伙) 44231
• 代理人: 侯來旺

1.金屬制品的噴涂流水線工藝，其特征在于，包括以下工序步驟：

A、掛件工序：工人把工件掛置到工件運輸線的掛具上，工件隨著工件運輸線走完整個噴涂流水線，噴涂流水線呈倒e字型以合理壓縮整個噴涂流水線的空間；

B、預脫脂工序：工件隨工件運輸線進入脫脂室內(nèi)進行預脫脂工序，可初步去除工件表面的油污，脫脂室內(nèi)設有除油器，在除油器中加入除油劑、60-70攝氏度的溫水從而形成除油液，除油器把除油液均勻噴在工件上以初步去除工件表面的油污；

C、主脫脂工序：經(jīng)過預脫脂工序的工件隨工件運輸線進入脫脂室內(nèi)進行主脫脂工序，可進一步去除工件表面的油污，脫脂室內(nèi)設有除油器，在除油器中加入除油劑、60-70攝氏度的溫水從而形成除油液，除油器把除油液均勻噴在工件上以進一步去除工件表面的油污；

D、水洗工序：經(jīng)過主脫脂工序的工件隨工件運輸線進入水洗區(qū)內(nèi)進行水洗工序，可洗凈工件上的除油液，水洗區(qū)外側(cè)設有水箱、可把水箱內(nèi)的水泵入水汽區(qū)內(nèi)的水泵，水洗區(qū)內(nèi)設有兩排位于工件兩側(cè)的噴洗頭，水泵泵水至噴洗頭中，噴洗頭對工件進行全方位全角度的噴水以洗掉工件上的除油液，水溫在60-70攝氏度之間，水洗時間不少于40分鐘；工件運輸線在水洗區(qū)內(nèi)進行U字型的轉(zhuǎn)彎以合理節(jié)省車間的空間從而合理壓縮整個噴涂流水線的空間；

E、烘干工序：經(jīng)過水洗工序的工件隨工件運輸線進入烘干室內(nèi)進行烘干工序，可把水洗后的工件烘干，烘干室中間部位側(cè)面處設有可提供熱量的燃燒爐，烘干室室內(nèi)溫度為170-190攝氏度，烘干時間不少于15分鐘，烘干室中間部位側(cè)面設有與燃燒爐連通的風機，風機把從燃燒爐出來的熱空氣往烘干室的兩邊吹送使得烘干室內(nèi)的溫度均勻，烘干室內(nèi)均勻分布有若干可檢測室內(nèi)溫度的溫度傳感器，溫度傳感器與燃燒爐電連接并把溫度數(shù)據(jù)傳送至燃燒爐中，燃燒爐根據(jù)溫度數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)功率以調(diào)控烘干室的室內(nèi)溫度；

F、噴粉工序：經(jīng)過烘干工序的工件隨工件運輸線進入噴粉房內(nèi)進行噴粉工序，噴粉房內(nèi)設有兩排可對工件進行全方位噴粉操作的噴槍，噴槍朝向工件噴出塑料粉末從而使塑料粉末附著于工件表面以形成噴涂層；工件運輸線在噴粉房處進行U字型的轉(zhuǎn)彎以合理節(jié)省車間的空間從而合理壓縮整個噴涂流水線的空間；

G、固化工序：經(jīng)過噴粉工序的工件隨工件運輸線進入固化室內(nèi)進行固化工序，可使工件表面的噴涂層固化，固化室中間部位側(cè)面處設有可提供熱量的燃燒爐，固化室室內(nèi)溫度為220-240攝氏度，固化時間不少于25分鐘，固化室中間部位側(cè)面設有與燃燒爐連通的風機，風機把從燃燒爐出來的熱空氣往固化室的兩邊吹送使得固化室內(nèi)的溫度均勻，固化室內(nèi)均勻分布有若干可檢測室內(nèi)溫度的溫度傳感器，溫度傳感器與燃燒爐電連接并把溫度數(shù)據(jù)傳送至燃燒爐中，燃燒爐根據(jù)溫度數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)功率以調(diào)控固化室的室內(nèi)溫度；

H、冷卻工序：經(jīng)過固化工序的工件隨工件運輸線進入冷卻室內(nèi)進行冷卻工序，冷卻室內(nèi)設有若干鼓風機，通過風冷方式來對工件進行冷卻操作；

I、卸件工序：工人把經(jīng)過冷卻工序的工件卸下來，噴涂流水線結束。

2.應用權利要求1所述的噴涂流水線工藝進行加工的設備，其特征在于，所述工件運輸線包括位于噴涂流水線上方的傳動鏈、可帶動傳動鏈進行移動的電機、設于傳動鏈上的若干掛具，傳動鏈的形狀呈倒e字型。

3.應用權利要求1所述的噴涂流水線工藝進行加工的設備，其特征在于，所述燃燒爐包括機體、設于機體上的可倒入燃燒原料的進料斗、設于機體前端面處的控制箱、設于機體內(nèi)并位于進料斗下端的燃燒室，控制箱與溫度傳感器電連接，燃燒原料采用生物顆粒。

4.應用權利要求1所述的噴涂流水線工藝進行加工的設備，其特征在于，所述噴粉房包括呈長方體形狀的噴粉房體，噴粉房體側(cè)面處設有工件入口，噴粉房體端面處設有工件出口，工件運輸線帶動工件由工件入口進入噴粉房體然后經(jīng)過噴涂操作后由工件出口離開，噴粉房體包括兩排位于工件兩側(cè)的噴槍組件、與噴槍組件連接并延伸至噴粉房體外的連接桿、與連接桿連接并可帶動連接桿及噴槍組件進行升降移動的氣缸、升降導軌、設于噴粉房體內(nèi)并延伸至外部的可把多余粉體吸走的吸粉風管，氣缸沿升降導軌進行升降移動；噴槍組件包括橫向設置的安裝桿、均勻安固于安裝桿上的若干可噴出塑料粉末的噴槍。

5.應用權利要求1所述的噴涂流水線工藝進行加工的設備，其特征在于，設備包括形成于脫脂室與固化室之間的水循環(huán)機構，水循環(huán)機構包括設于脫脂室外側(cè)的裝有常溫水的第一水箱、與第一水箱連接的第一水泵、位于固化室內(nèi)的環(huán)繞固化室設置的環(huán)形水管、連接于第一水泵與環(huán)形水管的始端之間的進水管、設于脫脂室外側(cè)的第二水泵、設于脫脂室外側(cè)并與第二水泵連接的第二水箱、連接于第二水泵與環(huán)形水管的末端之間的出水管、設于脫脂室外側(cè)并與第二水箱連接的第三水泵，第一水泵把第一水箱內(nèi)的常溫水泵至進水管、環(huán)形水管內(nèi)，常溫水在固化室內(nèi)的環(huán)形水管中受熱升溫為溫水，在第二水泵的作用下使溫水流經(jīng)出水管并泵至第二水箱內(nèi)，第三水泵把第二水箱內(nèi)的溫水泵至脫脂室中。