[發明專利]氧化物改性全信息表面硅膠模具紫砂廢料注凝成型方法在審
| 申請號: | 201811511115.1 | 申請日: | 2018-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN109534784A | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發明(設計)人: | 楊書剛;唐竹興;何靜 | 申請(專利權)人: | 山東理工大學 |
| 主分類號: | C04B33/132 | 分類號: | C04B33/132;C04B33/28;C04B33/13;B28B7/34;C09D1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 255086 山東省淄*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化物改性 固化 硅膠模具 注凝成型 硅膠 紫砂 添加氧化物 改性硅膠 全信息 引發劑 漿料 稀釋劑 電化學特性 調整氧化物 表面化學 丙烯酰胺 硅膠表面 過硫酸銨 金屬模具 聚合反應 模具表面 坯體表面 信息完整 氧化物粉 有機單體 固化劑 粉體 燒成 雙鍵 涂刷 脫模 修坯 催化劑 | ||
1.氧化物改性全信息表面硅膠模具紫砂廢料注凝成型方法,其特征在于,將氧化物粉加入硅膠中攪拌均勻,制成氧化物改性硅膠,采用硅膠稀釋劑調整氧化物改性硅膠的粘度,將氧化物改性硅膠外加固化劑攪拌均勻后均勻涂刷在硅膠模具表面,待固化后,將紫砂廢料注凝成型漿料加入引發劑和催化劑攪拌均勻后注入上述硅膠模具中,在一定溫度下固化后,脫模、干燥、修坯然后燒成,其中,氧化物包括,氧化鎂粉,氧化釔粉,氧化鈦粉,氧化鉻粉,氧化錳粉,氧化鐵粉,氧化鈷粉,氧化鎳粉,氧化銅粉,氧化銀粉,氧化鋅粉,氧化鋁粉,氧化硅粉,具體步驟如下:
(1)氧化物改性硅膠的制備:將粒度為10~100μm的氧化物粉體:硅膠以重量百分比為0.05~0.3:1的比例均勻混合后制成氧化物改性硅膠,采用硅膠稀釋劑調整氧化物改性硅膠的粘度;
(2)全信息表面硅膠模具的制備:將藝術創作的創意圖形及圖形表面紋理、動物表皮毛發、表面凹凸全信息表面通過雕刻制成石膏或木材模型,然后翻制成全信息表面硅膠模具;
(3)氧化物改性全信息表面硅膠模具的制備:將步驟(1)制得的氧化物改性硅膠以重量百分比外加入1~3%的硅膠固化劑,攪拌均勻后均勻涂抹在步驟(2)制得的全信息表面硅膠模具的內表面,固化后制成氧化物改性全信息表面硅膠模具;
(4)預混溶液的制備:將丙烯酰胺:N,N-亞甲基丙烯酰胺以重量百分比為20:1~3的比例均勻混合,再取該混合物5~10克溶解在100ml蒸餾水中制成預混溶液;
(5)紫砂廢料注凝成型漿料的制備:取上述預混溶液100ml,加入3~10ml氨水,再加入濃度為30%聚丙烯酸鈉水溶液3~10ml混合均勻后加入200~500克粒度為3~200μm的紫砂廢料經球磨后制成紫砂廢料注凝成型漿料;
(6)取上述紫砂廢料注凝成型漿料100ml,加入0.1~1ml濃度為5%過硫酸銨的引發劑,再加入0.1~1ml的N,N,N,N-四乙二胺催化劑,迅速攪拌均勻,時間小于3分鐘,立即注入步驟(3)中制備的氧化物改性全信息表面硅膠模具中,在80~100℃待完全固化后,脫模、干燥,然后將干燥后的坯體經修坯后在1050~1200℃的溫度下30~120分鐘燒制成產品。
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