[發明專利]鋁粉改性全信息表面硅膠模具黃金尾礦注凝成型方法在審
| 申請號: | 201811511068.0 | 申請日: | 2018-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN109467394A | 公開(公告)日: | 2019-03-15 |
| 發明(設計)人: | 唐竹興 | 申請(專利權)人: | 山東理工大學 |
| 主分類號: | C04B33/132 | 分類號: | C04B33/132;C04B33/28;C04B33/13;B28B7/34;C09D1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 255086 山東省淄*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁粉 固化 改性硅膠 硅膠模具 注凝成型 黃金尾礦 全信息 引發劑 改性 硅膠 漿料 稀釋劑 電化學特性 表面化學 丙烯酰胺 硅膠表面 過硫酸銨 金屬模具 聚合反應 模具表面 坯體表面 信息完整 有機單體 固化劑 鋁粉體 燒成 雙鍵 涂刷 脫模 修坯 催化劑 | ||
1.鋁粉改性全信息表面硅膠模具黃金尾礦注凝成型方法,其特征在于,將鋁粉加入硅膠中攪拌均勻,制成鋁粉改性硅膠,采用硅膠稀釋劑調整鋁粉改性硅膠的粘度,將鋁粉改性硅膠外加固化劑攪拌均勻后均勻涂刷在硅膠模具表面,待固化后,將黃金尾礦注凝成型漿料加入引發劑和催化劑攪拌均勻后注入上述硅膠模具中,在一定溫度下固化后,脫模、干燥、修坯然后燒成,具體步驟如下:
(1)鋁粉改性硅膠的制備:將粒度為10~100μm的鋁粉體:硅膠以重量百分比為0.05~0.3:1的比例均勻混合后制成鋁粉改性硅膠,采用硅膠稀釋劑調整鋁粉改性硅膠的粘度;
(2)全信息表面硅膠模具的制備:將藝術創作的創意圖形及圖形表面紋理、動物表皮毛發、表面凹凸全信息表面通過雕刻制成石膏或木材模型,然后翻制成全信息表面硅膠模具;
(3)鋁粉改性全信息表面硅膠模具的制備:將步驟(1)制得的鋁粉改性硅膠以重量百分比外加入1~3%的硅膠固化劑,攪拌均勻后均勻涂抹在步驟(2)制得的全信息表面硅膠模具的內表面,固化后制成鋁粉改性全信息表面硅膠模具;
(4)預混溶液的制備:將丙烯酰胺:N,N-亞甲基丙烯酰胺以重量百分比為20:1~3的比例均勻混合,再取該混合物5~10克溶解在100ml蒸餾水中制成預混溶液;
(5)黃金尾礦注凝成型漿料的制備:取上述預混溶液100ml,加入3~10ml氨水,再加入濃度為30%聚丙烯酸鈉水溶液3~10ml混合均勻后加入200~500克粒度為3~200μm的黃金尾礦經球磨后制成黃金尾礦注凝成型漿料;
(6)取上述黃金尾礦注凝成型漿料100ml,加入0.1~1ml濃度為5%過硫酸銨的引發劑,再加入0.1~1ml的N,N,N,N-四乙二胺催化劑,迅速攪拌均勻,時間小于3分鐘,立即注入步驟(3)中制備的鋁粉改性全信息表面硅膠模具中,在80~100℃待完全固化后,脫模、干燥,然后將干燥后的坯體經修坯后在1050~1200℃的溫度下30~120分鐘燒制成產品。
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