[發明專利]一種滾絲輪修復工藝在審
| 申請號: | 201811510705.2 | 申請日: | 2018-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN109352263A | 公開(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發明(設計)人: | 王顯兵;劉興群 | 申請(專利權)人: | 重慶世潮機械有限公司 |
| 主分類號: | B23P6/04 | 分類號: | B23P6/04 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 文芳 |
| 地址: | 402260 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滾絲輪 修復區 修復區域 高頻加熱線圈 修復工藝 金屬碳 淬火處理 粉末填充 加熱處理 金屬粉末 切削工具 區域隔離 退火處理 混合物 斷裂的 金屬液 碳粉末 修復器 再使用 打孔 切削 斷齒 對滾 隔開 加注 絲輪 延展 掰斷 加熱 冷卻 修復 | ||
本發明公開了一種滾絲輪修復工藝,S1、將損壞的滾絲輪固定;S2、使用工具沿著斷裂的滾絲輪的齒延展方向將齒掰斷從而得到修復區;S3、在滾絲輪的修復區上打孔;S4、將修復區與其他良好區域隔離開;將修復區域與其他良好區域隔開使用的是金屬碳粉末填充齒與齒之間的縫隙;所述金屬碳粉末為金屬粉末與碳粉末的混合物;S5、使用高頻加熱線圈對修復區域進行加熱,再加注金屬液到修復區;再使用高頻加熱線圈對修復區域進行加熱處理;S6、待修復區冷卻后,使用切削工具將修復器切削為滾絲輪;再對滾絲輪進行完全退火處理,再進行淬火處理。本發明可以將斷齒的滾絲輪進行修復,使得滾絲輪可以繼續正常的使用。
技術領域
本發明涉及精加工領域,具體涉及滾絲輪修復工藝。
背景技術
滾絲輪是在滾絲機上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。滾絲輪由于其工作的特性(依靠自身硬度輥壓螺紋)需要其擁有較高的硬度和一定的韌性。
滾絲輪在使用一段時間后,會出現滾絲輪的齒斷裂的現象,此時只有更換新的滾絲輪,但是由于滾絲的價格較高,同時采購需要一定的周期,所以給企業的生產造成了一定的困擾。
發明內容
有鑒于現有技術的上述缺陷,本發明的目的就是提供一種滾絲輪修復工藝,可以將斷齒的滾絲輪進行修復,使得滾絲輪可以繼續正常的使用。
本發明的目的是通過這樣的技術方案實現的:
一種滾絲輪修復工藝,包括以下步驟:
S1、將損壞的滾絲輪固定;
S2、將滾絲輪上損壞齒的地方使用工具將斷裂的齒的范圍擴大得到修復區;
S3、使用轉孔機在滾絲輪的修復區上打孔;
S4、將修復區與其他良好區域隔離開;
S5、加注金屬液到修復區;
S6、待修復區冷卻后,使用切削工具將修復器切削為滾絲輪。
進一步地,所述步驟S2中,使用工具沿著斷裂的滾絲輪的齒延展方向將齒掰斷從而擴大修復區。
進一步地,所述步驟S3中,使用轉孔機打孔時,孔洞的方向指向滾絲輪的圓心。
進一步地,所述步驟S3中,孔的直徑隨著深度的增大而增大。
進一步地,所述步驟S5之前,還包括滾絲輪加熱預處理。
進一步地,所述滾絲輪加熱預處理是采用高頻加熱線圈對修復區域進行加熱。
進一步地,所述步驟S3中,使用轉孔機打的孔打穿滾絲輪中間的安裝固定腔;孔的底部填充金屬碳粉末。
進一步地,所述步驟S5中,在加注金屬液后,使用高頻加熱線圈對修復區域進行加熱處理。
進一步地,所述步驟S4中,將修復區域與其他良好區域隔開使用的是金屬碳粉末填充齒與齒之間的縫隙;
所述金屬碳粉末為金屬粉末與碳粉末的混合物。
進一步地,所述步驟S6后,還需要對滾絲輪進行完全退火處理,再進行淬火處理。
由于采用了上述技術方案,本發明具有如下的優點:
通過件滾絲輪的原有斷齒的區域放大進行修復,使得修復后的后添加的金屬與滾絲輪整體的融合程度以及接觸面積增大,這樣可以使得修復后的金屬與滾絲原有的金屬的整合度較高,從使得使用時不會出現分離。
通過轉孔機打孔可以使得修復的金屬與滾絲輪原有的金屬連接強度更高。
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