[發(fā)明專(zhuān)利]一種滾絲輪修復(fù)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811510705.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109352263A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王顯兵;劉興群 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 重慶世潮機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23P6/04 | 分類(lèi)號(hào): | B23P6/04 |
| 代理公司: | 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 文芳 |
| 地址: | 402260 *** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滾絲輪 修復(fù)區(qū) 修復(fù)區(qū)域 高頻加熱線(xiàn)圈 修復(fù)工藝 金屬碳 淬火處理 粉末填充 加熱處理 金屬粉末 切削工具 區(qū)域隔離 退火處理 混合物 斷裂的 金屬液 碳粉末 修復(fù)器 再使用 打孔 切削 斷齒 對(duì)滾 隔開(kāi) 加注 絲輪 延展 掰斷 加熱 冷卻 修復(fù) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種滾絲輪修復(fù)工藝,S1、將損壞的滾絲輪固定;S2、使用工具沿著斷裂的滾絲輪的齒延展方向?qū)X掰斷從而得到修復(fù)區(qū);S3、在滾絲輪的修復(fù)區(qū)上打孔;S4、將修復(fù)區(qū)與其他良好區(qū)域隔離開(kāi);將修復(fù)區(qū)域與其他良好區(qū)域隔開(kāi)使用的是金屬碳粉末填充齒與齒之間的縫隙;所述金屬碳粉末為金屬粉末與碳粉末的混合物;S5、使用高頻加熱線(xiàn)圈對(duì)修復(fù)區(qū)域進(jìn)行加熱,再加注金屬液到修復(fù)區(qū);再使用高頻加熱線(xiàn)圈對(duì)修復(fù)區(qū)域進(jìn)行加熱處理;S6、待修復(fù)區(qū)冷卻后,使用切削工具將修復(fù)器切削為滾絲輪;再對(duì)滾絲輪進(jìn)行完全退火處理,再進(jìn)行淬火處理。本發(fā)明可以將斷齒的滾絲輪進(jìn)行修復(fù),使得滾絲輪可以繼續(xù)正常的使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及精加工領(lǐng)域,具體涉及滾絲輪修復(fù)工藝。
背景技術(shù)
滾絲輪是在滾絲機(jī)上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。滾絲輪由于其工作的特性(依靠自身硬度輥壓螺紋)需要其擁有較高的硬度和一定的韌性。
滾絲輪在使用一段時(shí)間后,會(huì)出現(xiàn)滾絲輪的齒斷裂的現(xiàn)象,此時(shí)只有更換新的滾絲輪,但是由于滾絲的價(jià)格較高,同時(shí)采購(gòu)需要一定的周期,所以給企業(yè)的生產(chǎn)造成了一定的困擾。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明的目的就是提供一種滾絲輪修復(fù)工藝,可以將斷齒的滾絲輪進(jìn)行修復(fù),使得滾絲輪可以繼續(xù)正常的使用。
本發(fā)明的目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種滾絲輪修復(fù)工藝,包括以下步驟:
S1、將損壞的滾絲輪固定;
S2、將滾絲輪上損壞齒的地方使用工具將斷裂的齒的范圍擴(kuò)大得到修復(fù)區(qū);
S3、使用轉(zhuǎn)孔機(jī)在滾絲輪的修復(fù)區(qū)上打孔;
S4、將修復(fù)區(qū)與其他良好區(qū)域隔離開(kāi);
S5、加注金屬液到修復(fù)區(qū);
S6、待修復(fù)區(qū)冷卻后,使用切削工具將修復(fù)器切削為滾絲輪。
進(jìn)一步地,所述步驟S2中,使用工具沿著斷裂的滾絲輪的齒延展方向?qū)X掰斷從而擴(kuò)大修復(fù)區(qū)。
進(jìn)一步地,所述步驟S3中,使用轉(zhuǎn)孔機(jī)打孔時(shí),孔洞的方向指向滾絲輪的圓心。
進(jìn)一步地,所述步驟S3中,孔的直徑隨著深度的增大而增大。
進(jìn)一步地,所述步驟S5之前,還包括滾絲輪加熱預(yù)處理。
進(jìn)一步地,所述滾絲輪加熱預(yù)處理是采用高頻加熱線(xiàn)圈對(duì)修復(fù)區(qū)域進(jìn)行加熱。
進(jìn)一步地,所述步驟S3中,使用轉(zhuǎn)孔機(jī)打的孔打穿滾絲輪中間的安裝固定腔;孔的底部填充金屬碳粉末。
進(jìn)一步地,所述步驟S5中,在加注金屬液后,使用高頻加熱線(xiàn)圈對(duì)修復(fù)區(qū)域進(jìn)行加熱處理。
進(jìn)一步地,所述步驟S4中,將修復(fù)區(qū)域與其他良好區(qū)域隔開(kāi)使用的是金屬碳粉末填充齒與齒之間的縫隙;
所述金屬碳粉末為金屬粉末與碳粉末的混合物。
進(jìn)一步地,所述步驟S6后,還需要對(duì)滾絲輪進(jìn)行完全退火處理,再進(jìn)行淬火處理。
由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn):
通過(guò)件滾絲輪的原有斷齒的區(qū)域放大進(jìn)行修復(fù),使得修復(fù)后的后添加的金屬與滾絲輪整體的融合程度以及接觸面積增大,這樣可以使得修復(fù)后的金屬與滾絲原有的金屬的整合度較高,從使得使用時(shí)不會(huì)出現(xiàn)分離。
通過(guò)轉(zhuǎn)孔機(jī)打孔可以使得修復(fù)的金屬與滾絲輪原有的金屬連接強(qiáng)度更高。
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