[發明專利]一種滑軌切刀以及使用方法

在審

• 申請號: 201811510256.1
• 申請日: 2018-12-11
• 公開（公告）號: CN109594322A
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 楊寧;杜新闖;湯占鵬;姚紅衛;李培旺
• 申請（專利權）人: 河南天工科技股份有限公司
• 主分類號: D06H7/00
• 分類號: D06H7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種滑軌切刀，包括滑軌（1），其特征在于：所述滑軌（1）的內部開設有滑槽（2），所述滑槽（2）的表面活動連接有滑塊（3），所述滑塊（3）的數量為兩個，所述滑塊（3）一側的頂部固定連接有手柄（4），所述滑塊（3）的內部開設有第一通孔（5），所述滑塊（3）的正面活動連接有固定塊（6），所述固定塊（6）的表面開設有第三通孔（15），所述固定塊（6）背面的頂部固定連接有連接塊（7），所述連接塊（7）的底部與滑塊（3）的頂部活動連接，所述連接塊（7）的表面開設有與第一通孔（5）相適配的第二通孔（8），所述第一通孔（5）和第二通孔（8）的數量均為四個，所述固定塊（6）的正面活動連接有壓板（9），所述壓板（9）的表面開設有與第三通孔（15）相適配的第四通孔（10），所述第三通孔（15）和第四通孔（10）的數量均為兩個，所述固定塊（6）的內部開設有刀槽（11），所述刀槽（11）的內部活動連接有切刀（12），所述切刀（12）的正面與壓板（9）的背面活動連接，所述切刀（12）的頂部貫穿刀槽（11）并延伸至刀槽（11）的外部。

2.根據權利要求1所述的一種滑軌切刀，其特征在于：所述第一通孔（5）的內部螺紋連接有第一螺栓（13），所述第一螺栓（13）的頂端依次貫穿第一通孔（5）和第二通孔（8）并延伸至第二通孔（8）的外部。

3.根據權利要求1所述的一種滑軌切刀，其特征在于：所述第三通孔（15）的內部螺紋連接有第二螺栓（14），所述第二螺栓（14）的前端依次貫穿第三通孔（15）和第四通孔（10）并延伸至第四通孔（10）的外部。

4.根據權利要求1所述的一種滑軌切刀，其特征在于：所述滑軌（1）的寬和長分別為50mm和1500mm，所述切刀（12）的長，寬和厚分別為150mm，29m和2mm。

5.根據權利要求1所述的一種滑軌切刀，其特征在于：所述壓板（9）的長和寬分別為70mm和36mm，所述固定塊（6）的長、寬和厚分別為80mm、70mm和16mm，兩個第四通孔（10）和兩個第三通孔（15）之間的孔距均為50mm。

6.根據權利要求1所述的一種滑軌切刀，其特征在于：所述刀槽（11）的長和寬分別為80mm和30mm，所述刀槽（11）的深度為1.5mm，所述連接塊（7）的長、寬和厚分別為120mm、100mm和12mm，兩個第一通孔（5）和兩個第二通孔（8）之間的孔距均為75mm。

7.根據權利要求1所述的一種滑軌切刀，其特征在于：所述切刀（12）的刃長為25mm。

8.一種滑軌切刀使用方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1：通過車床將鋼材制作成固定塊（6）與連接塊（7）相組合的連接件；

步驟2：通過車床對壓板（9）和固定塊（6）表面進行沖孔，形成第三通孔（15）和第四通孔（10），通過車床對滑塊（3）和連接塊（7）進行沖孔，形成第一通孔（5）和第二通孔（8）；

步驟3：將滑塊（3）通過滑槽（2）固定在購買來的滑軌（1）上，通過第一螺栓（13）將連接塊（7）固定在滑塊（3）的頂部，使與連接塊（7）連接的固定塊（6）與滑塊（3）的正面接觸；

步驟4：通過車床將鋼材制成雙刃的切刀（12），切刀（12）的一端制成尖角；

步驟5：把切刀（12）放置在固定塊（6）上的刀槽（11）內，上下調節合適的切刀12進刀量，然后通過第二螺栓（14）和壓板（9）固定切刀（12）的位置；

步驟6：推動滑塊（3）上的手柄（4）讓切刀（12）沿直線平整切開芳綸布，切刀（12）是雙向刀刃，可根據要求往復運動高效切開硫化接頭所需“指型”。

9.根據權利要求8所述的一種滑軌切刀使用方法，其特征在于：所述滑軌（1）采用HG系列重負荷型滾珠線性滑軌。

10.根據權利要求8所述的一種滑軌切刀使用方法，其特征在于：所述切刀（12）采用白鋼制成。